Các hợp kim đồng

Nhà cung cấp hợp kim đồng hàng đầu của bạn

 

GNEE Steel Group là một doanh nghiệp tích hợp chuỗi cung ứng bao gồm thép tấm, thép cuộn, thép định hình, thiết kế và gia công cảnh quan ngoài trời. Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm Siêu hợp kim, Hợp kim Inconel, Hợp kim Incoloy, Hợp kim Monel, Thép không gỉ song, Hợp kim Hastelloy, Hợp kim Titan, Hợp kim đồng, Hợp kim nhôm, Hợp kim zirconium, Hợp kim Tantalum, Hợp kim Niobium, Hợp kim Molypden, Hợp kim vonfram, Ống thép không gỉ và Ống, tấm và tấm thép không gỉ, cuộn thép không gỉ, phụ kiện ống thép không gỉ, thanh và thanh thép không gỉ.

Tại sao chọn chúng tôi?

Giàu kinh nghiệm

Tập đoàn thép GNEE được thành lập năm 2008 và có hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất thép.

 

 

Giải pháp một cửa

GNEE Steel Group là doanh nghiệp chuỗi cung ứng toàn diện, chuyên nghiệp cho các sản phẩm thép, bao gồm nghiên cứu và phát triển sản phẩm, bán hàng, quảng bá và cung cấp các dịch vụ chuyên nghiệp.

Thị trường rộng lớn

Sản phẩm của công ty được bán sang Châu Âu, Úc và xuất khẩu sang hơn 70 quốc gia trên thế giới. Nó có tổng cộng hơn 800 doanh nghiệp hợp tác toàn cầu, bao gồm 15 công ty đóng tàu, 143 công ty dự án kỹ thuật và 23 nhà sản xuất máy móc nồi hơi.

Giao hàng đúng hạn

Khối lượng bán sản phẩm hàng năm của chúng tôi là 1 triệu tấn, lượng hàng tồn kho của chúng tôi là 200,000 tấn và khối lượng xuất khẩu hàng năm của chúng tôi đã đạt 80,000 tấn, đảm bảo giao hàng đúng hạn.

 

 

 

Trang chủ 12 Trang cuối 1/2
Định nghĩa hợp kim đồng

 

Hợp kim đồng là hợp kim kim loại có đồng là thành phần chính. Chúng có khả năng chống ăn mòn cao. Các loại truyền thống được biết đến nhiều nhất là đồng thau, trong đó thiếc là thành phần bổ sung đáng kể và đồng thau, sử dụng kẽm thay thế.

 

Ưu điểm của hợp kim đồng là gì?

 

Tuổi thọ cao nhờ khả năng chống ăn mòn
Hợp kim đồng được ca ngợi vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này là do khả năng tự nhiên của đồng tạo thành lớp oxit bảo vệ trên bề mặt của nó khi tiếp xúc với không khí, hoạt động như một rào cản chống ăn mòn. Việc bổ sung các nguyên tố khác vào đồng, chẳng hạn như thiếc, niken và kẽm, có thể nâng cao hơn nữa khả năng chống ăn mòn của hợp kim đồng.

 

Độ dẫn điện cao, thỏa mãn các điều kiện khác nhau
Ngoài tuổi thọ cao, hợp kim đồng còn được biết đến với tính dẫn điện cao, chỉ đứng sau bạc. Hợp kim đồng có số lượng lớn các electron tự do có thể di chuyển dễ dàng qua vật liệu, cho phép dòng điện chạy với điện trở tối thiểu. Đặc tính này làm cho hợp kim đồng có thể sử dụng được cho các ứng dụng điện và điện tử.
Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của hợp kim đồng là làm dây điện. Dây đồng được sử dụng trong gia đình, tòa nhà thương mại và các ứng dụng công nghiệp do tính dẫn điện cao và điện trở thấp. Hợp kim đồng cũng được sử dụng trong các đầu nối điện, công tắc và các bộ phận điện khác đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy và hiệu quả.
Ngoài tính dẫn điện cao, hợp kim đồng còn có tính dẫn nhiệt rất tốt. Đặc tính này làm cho hợp kim đồng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt và các ứng dụng khác yêu cầu truyền nhiệt hiệu quả.

 

Khả năng chống bám bẩn sinh học và xua đuổi tảo và hà
Đặc tính kháng khuẩn tự nhiên của đồng, kết hợp với khả năng tạo thành lớp oxit bảo vệ, khiến nó trở thành vật liệu khả thi cho các ứng dụng hàng hải. Hợp kim đồng có thể ức chế hiệu quả sự phát triển của vi sinh vật, chẳng hạn như vi khuẩn và tảo, trên bề mặt của chúng, làm giảm sự tích tụ cặn sinh học và cải thiện hiệu suất cũng như hiệu quả của các cấu trúc biển.
Hợp kim đồng-niken nói riêng đã được chứng minh là có hiệu quả cao trong việc ngăn ngừa bám bẩn sinh học. Các hợp kim này có thể chống lại sự bám dính của các sinh vật biển và thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải, chẳng hạn như thân tàu, chân vịt và hệ thống đường ống.


Duy trì sức mạnh, độ dẻo dai và độ giòn
Hợp kim đồng nổi tiếng với các tính chất cơ học tuyệt vời, bao gồm độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai cao. Những đặc tính này làm cho hợp kim đồng trở thành vật liệu hoàn hảo cho nhiều ứng dụng, đặc biệt là những ứng dụng đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy trong các điều kiện khắt khe.
Hầu hết các hợp kim đồng có thể duy trì độ bền và tính chất cơ học trong nhiều nhiệt độ và môi trường. Ví dụ, hợp kim đồng-niken có độ bền và độ dẻo dai cao ngay cả ở nhiệt độ thấp, khiến chúng thích hợp để sử dụng trong các ứng dụng đông lạnh. Hợp kim đồng-kẽm, chẳng hạn như đồng thau, cũng được đánh giá cao vì độ bền và độ dẻo dai cao và thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt, chẳng hạn như bánh răng và vòng bi trục vít.
Hợp kim đồng cũng được biết đến với khả năng chống mỏi và nứt ăn mòn do ứng suất. Những đặc tính này làm cho hợp kim đồng trở thành vật liệu được ưu tiên cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy trong thời gian dài, chẳng hạn như trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và ô tô.

 

Khả năng gia công tuyệt vời và dễ chế tạo
Hợp kim đồng có khả năng gia công tuyệt vời do sự kết hợp các đặc tính độc đáo của chúng, bao gồm độ dẫn nhiệt cao, độ cứng thấp và độ dẻo tốt. Những đặc tính này cho phép hợp kim đồng dễ dàng được gia công, tạo hình và tạo thành các bộ phận và bộ phận phức tạp.
Độ dẫn nhiệt cao có nghĩa là hợp kim đồng tản nhiệt nhanh trong quá trình gia công, giảm nguy cơ hư hỏng do nhiệt đối với phôi và dụng cụ cắt. Ngoài ra, hợp kim đồng có độ cứng thấp có nghĩa là chúng có thể được gia công bằng lực và tốc độ cắt thấp, giúp giảm mài mòn dụng cụ và tăng tuổi thọ dụng cụ.
Nói cách khác, hợp kim đồng có khả năng gia công tuyệt vời. Hợp kim đồng mềm hơn nhiều kim loại khác, chẳng hạn như thép và titan, khiến chúng dễ gia công hơn và tạo thành các hình dạng và bộ phận phức tạp. Đặc tính này làm cho hợp kim đồng trở thành vật liệu phù hợp cho nhiều quy trình gia công và chế tạo, bao gồm phay, tiện, khoan và mài.

 

Các tính năng của hợp kim đồng là gì?

Tinh dân điện
Như đã đề cập trước đó, đồng có tính dẫn điện tốt. Trong khi một số hợp kim đồng có tính dẫn điện cao hơn các hợp kim khác, thì tất cả các hợp kim đồng đều dẫn điện ở một mức độ nào đó.

 

Độ dẫn nhiệt cao
Đồng là chất dẫn nhiệt tuyệt vời nên phù hợp cho các ứng dụng cần truyền nhiệt nhanh.

 

Không có từ tính
Đồng không phát ra tia lửa và không có từ tính, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các công cụ đặc biệt và ứng dụng quân sự.

 

Có thể tái chế
Đồng có thể được tái chế vô số lần mà không làm mất đi bất kỳ đặc tính nào của nó.

Chống ăn mòn

Đồng có độ phản ứng thấp, nghĩa là nó không có xu hướng bị ăn mòn khi tiếp xúc với các yếu tố khác nhau như độ ẩm, một số hóa chất, v.v.

Độ bền

Đồng và hợp kim đồng rất chắc chắn và bền, giúp cho các sản phẩm và thiết bị có tuổi thọ cao.

Đặc tính kháng khuẩn

Hợp kim đồng đã được chứng minh cụ thể là làm giảm ô nhiễm vi khuẩn, khiến chúng trở thành một chất bổ sung tuyệt vời cho các biện pháp kiểm soát nhiễm trùng hiện có.

 

Các loại hợp kim đồng phổ biến
C12200 DHP铜合金管
Cu PCH Copper Tube
CuNi 70/30 Seamless Pipe
ASTM B75 Seamless Copper Tube

Đồng cường độ điện phân (ETP)
Đồng hắc ín điện phân, UNS C11000, là đồng nguyên chất (có tối đa 0,0355% tạp chất) được tinh chế bằng quy trình tinh chế điện phân và là loại được sử dụng rộng rãi nhất đồng trên toàn thế giới. ETP có mức độ dẫn điện tối thiểu là 100% IACS và được yêu cầu phải có độ tinh khiết 99,9%. Nó có hàm lượng oxy từ 0,02% đến 0,04% (điển hình). Dây điện là thị trường quan trọng nhất của ngành đồng. Điều này bao gồm hệ thống dây điện kết cấu, cáp phân phối điện, dây thiết bị, cáp truyền thông, dây và cáp ô tô và dây điện từ. Khoảng một nửa số đồng khai thác được sử dụng làm dây dẫn điện và dây cáp. Đồng nguyên chất có độ dẫn điện và nhiệt tốt nhất so với bất kỳ kim loại thương mại nào. Độ dẫn điện của đồng là 97% so với bạc. Do chi phí thấp hơn nhiều và sự phong phú hơn, đồng theo truyền thống là vật liệu tiêu chuẩn được sử dụng cho các ứng dụng truyền tải điện.

 

Thau
Đồng thau là thuật ngữ chung cho một loạt các hợp kim đồng-kẽm. Đồng thau có thể được hợp kim với kẽm theo các tỷ lệ khác nhau, dẫn đến vật liệu có các đặc tính cơ học, ăn mòn và nhiệt khác nhau. Lượng kẽm tăng lên giúp vật liệu có độ bền và độ dẻo được cải thiện. Đồng thau có hàm lượng đồng lớn hơn 63% là loại hợp kim dễ uốn nhất trong số các hợp kim đồng và được định hình bằng các nguyên công tạo hình nguội phức tạp. Đồng thau có độ dẻo cao hơn đồng hoặc kẽm. Điểm nóng chảy tương đối thấp của đồng thau và tính lưu động của nó làm cho nó trở thành vật liệu tương đối dễ đúc. Đồng thau có thể có màu bề mặt từ đỏ đến vàng tùy thuộc vào hàm lượng kẽm. Một số ứng dụng phổ biến của hợp kim đồng thau bao gồm đồ trang sức, ổ khóa, bản lề, bánh răng, vòng bi, khớp nối ống, vỏ đạn, bộ tản nhiệt ô tô, nhạc cụ, bao bì điện tử và tiền xu. Đồng thau và đồng thau là những vật liệu kỹ thuật phổ biến trong kiến ​​trúc hiện đại và chủ yếu được sử dụng để lợp mái và ốp mặt tiền do hình thức trực quan của chúng.

 

đồng
Đồ đồng là một họ hợp kim dựa trên đồng được hợp kim truyền thống với thiếc, nhưng có thể đề cập đến hợp kim của đồng và các nguyên tố khác (ví dụ: nhôm, silicon và niken). Đồ đồng có phần cứng hơn đồng thau nhưng chúng vẫn có khả năng chống ăn mòn cao. Nói chung, chúng được sử dụng khi ngoài khả năng chống ăn mòn, còn cần có đặc tính kéo tốt. Ví dụ, đồng berili đạt được độ bền lớn nhất (tới 1.400 MPa) so với bất kỳ hợp kim làm từ đồng nào.

 

Hợp kim đồng-niken
Đồng niken là hợp kim đồng-niken thường chứa từ 60 đến 90 phần trăm đồng và niken là nguyên tố hợp kim chính. Hai hợp kim chính là 90/10 và 70/30. Các yếu tố tăng cường khác, chẳng hạn như mangan và sắt, cũng có thể được chứa. Đồng niken có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời do nước biển gây ra. Mặc dù có hàm lượng đồng cao nhưng đồng niken có màu bạc. Việc bổ sung niken vào đồng cũng giúp cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn nhưng vẫn giữ được độ dẻo tốt.

 

Bạc đồng
Bạc niken, còn được gọi là bạc Đức, đồng thau niken hoặc alpacca, là hợp kim đồng với niken và thường là kẽm. Ví dụ, hợp kim đồng UNS C75700 bạc niken 65-12 có khả năng chống ăn mòn và xỉn màu tốt cũng như khả năng định hình cao. Bạc niken được đặt tên do vẻ ngoài màu bạc của nó, nhưng nó không chứa bạc nguyên tố trừ khi được mạ.

 

Quy trình hợp kim đồng

 

Khai thác mỏ
Việc khai thác quặng đồng thường được thực hiện ở các mỏ lộ thiên lớn. Đây là những hố có bậc mở trên mặt đất và dần dần được đào sâu hơn. Chất nổ được sử dụng để làm nổ đá và các tảng đá thu được sẽ được vận chuyển để nghiền thành các mảnh nhỏ hơn để xử lý.

 

Khai thác
Theo hai loại quặng đồng phổ biến, có hai quy trình tinh chế chính. Một quá trình thủy luyện kim được sử dụng cho quặng oxit. Quặng nghiền được chất thành đống và dung dịch axit được thấm qua đống. Điều này tạo ra một dung dịch lọc mang thai. Một quá trình luyện kim hỏa được sử dụng cho quặng sunfua. Việc khai thác quặng được thực hiện bằng cách tuyển nổi bọt và làm đặc theo mật độ của các hạt.

 

thanh lọc
Đối với quặng oxit, thủy luyện được sử dụng. Điều này có nghĩa là dung dịch lọc mang thai được đưa đến quy trình chiết bằng dung môi để cô đặc đồng trong dung dịch. Dung dịch này sau đó được gửi đến điện phân, nơi điện được sử dụng để lắng đọng đồng rắn. Đối với quặng sunfua, người ta sử dụng phương pháp luyện kim hỏa, nghĩa là sử dụng lò luyện để tạo ra đồng thô. Sau đó, chất này được tinh chế thêm bằng cách tinh chế bằng điện.

 

hợp kim
Hợp kim đồng được sản xuất bằng cách nấu chảy vật liệu hợp kim trước tiên, sau đó nấu chảy đồng để thêm vào. Hỗn hợp nóng chảy sau đó được đúc và để nguội và đông đặc lại.

 

Tinh chế điện
Tinh chế đồng bằng điện bao gồm việc hòa tan điện phân vật liệu đồng không tinh khiết vào dung dịch. Đồng nguyên chất được lắng đọng điện hóa trên điện cực bằng cách cho dòng điện chạy qua dung dịch. Điều này loại bỏ tạp chất khỏi đồng để đạt được độ tinh khiết cao hơn. Tuy nhiên, quá trình này tốn kém và có nhu cầu điện rất cao.

 

Làm thế nào để bạn duy trì hợp kim đồng?
 

Làm sạch thường xuyên và nhẹ nhàng
Làm sạch các miếng hợp kim đồng của bạn thường xuyên và nhẹ nhàng là cách tốt nhất để bảo quản chúng. Bạn có thể dùng khăn mềm nhúng vào nước xà phòng ấm để nhẹ nhàng lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám trên đồ dùng. Nếu cần làm sạch kỹ lưỡng hơn, hãy sử dụng dung dịch tẩy rửa nhẹ hoặc chất tẩy rửa có chứa cồn với nước ấm để giúp loại bỏ vết xỉn màu và quá trình oxy hóa trên sản phẩm. Không sử dụng các vật liệu mài mòn như len thép hoặc miếng cọ rửa vì điều này có thể làm hỏng lớp hoàn thiện của sản phẩm.

 

Bảo quản đúng cách
Việc bảo quản đúng cách các mảnh hợp kim đồng của bạn là điều cần thiết để giữ chúng ở tình trạng tốt theo thời gian. Khi bảo quản bất kỳ loại tác phẩm nghệ thuật bằng kim loại nào, điều quan trọng là phải tránh xa nhiệt độ khắc nghiệt (nóng hoặc lạnh), môi trường ẩm ướt và ánh nắng trực tiếp – tất cả những thứ có thể gây ăn mòn hoặc đổi màu theo thời gian. Bảo quản đồ trong hộp kín cũng sẽ giúp ngăn ngừa tình trạng xỉn màu do tiếp xúc với oxy trong không khí. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng các kim loại khác không cọ xát vào nhau vì điều này sẽ gây trầy xước trên bề mặt các miếng hợp kim đồng của bạn.

 

Hạn chế tiếp xúc với độ ẩm
Khi đeo đồ trang sức bằng hợp kim đồng như nhẫn hoặc dây chuyền, cố gắng không để đồ trang sức ở nơi có độ ẩm quá cao, chẳng hạn như mồ hôi hoặc bể bơi, trong thời gian dài vì điều này có thể gây đổi màu hoặc xỉn màu trên bề mặt của món đồ. Tốt nhất bạn nên tháo đồ trang sức trước khi tắm hoặc bơi để có thể giữ được độ sáng bóng ban đầu của nó trong thời gian dài hơn.

 

 
Những cân nhắc khi mua

 

Tinh dân điện
Đồng có độ dẫn điện cao nhất trong các kim loại kỹ thuật. Bạc hoặc các nguyên tố khác có thể được thêm vào để tăng độ bền, khả năng chống mềm hoặc các đặc tính khác mà không làm mất đi tính dẫn điện.

 

Dẫn nhiệt
Tính chất này tương tự như tính dẫn điện. Hợp kim đồng có thể được sử dụng cho đặc tính này, trong đó khả năng chống ăn mòn tốt sẽ bù đắp cho sự mất tính dẫn điện khi tăng cường hợp kim.

 

Màu sắc và hình thức
Nhiều hợp kim đồng có màu sắc đặc biệt, có thể thay đổi khi vật thể bị ảnh hưởng bởi thời tiết. Đối với hầu hết các hợp kim, rất dễ dàng chuẩn bị và duy trì bề mặt đạt tiêu chuẩn cao, ngay cả trong điều kiện ăn mòn bất lợi. Nhiều hợp kim được sử dụng trong các ứng dụng trang trí, ở dạng nguyên bản hoặc sau khi mạ kim loại. Các hợp kim có màu sắc cụ thể, từ màu hồng cá hồi của đồng đến màu vàng, vàng kim và xanh lục cho đến màu đồng sẫm trong điều kiện phong hóa. Tiếp xúc với khí quyển có thể tạo ra bề mặt màu xanh lá cây hoặc đồng, và các hợp kim đã được xử lý trước có sẵn ở một số dạng sản phẩm.

 

Dễ chế tạo
Hầu hết các hợp kim có thể dễ dàng đúc, tạo hình nóng hoặc nguội, gia công, nối, v.v. Những hợp kim này thường là tiêu chuẩn để so sánh với các kim loại khác.

 

 
Giấy chứng nhận của chúng tôi

 

Công nghệ sản xuất ống thép không gỉ của nó đã đạt đến trình độ kỹ thuật trung bình của thế giới. Nó đã được hàng chục công ty dự án công nhận và trở thành một doanh nghiệp ngôi sao ở châu Á.

 

productcate-1-1

Dịch vụ của chúng tôi

 

Tập đoàn tuân thủ nguyên tắc “dịch vụ một cửa, giúp lựa chọn dễ dàng hơn”. Tiếp tục đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng toàn cầu trong lĩnh vực chuỗi cung ứng thép thế giới. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp cung cấp cho khách hàng những dịch vụ hạng nhất. Đội ngũ thu mua và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao. Đội ngũ vận chuyển và hậu cần đảm bảo việc bảo vệ quá trình vận chuyển sản phẩm.

 

 
Liên hệ chúng tôi
Viết thư cho chúng tôi
Email: ss@gneesteel.com
thăm chúng tôi
Địa chỉ: Số4-1114, Tòa nhà Beichen, Thị trấn Beicang, Quận Beichen, Thiên Tân, Trung Quốc
Số fax
Số fax: +86-372-5055135
Liên hệ trực tiếp
Điện thoại: +86 15824687445
ĐT:+86-372-5055135

 

 
Các câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Công dụng của đồng và hợp kim đồng là gì?

Trả lời: Trong lịch sử, việc hợp kim đồng với một kim loại khác, chẳng hạn như thiếc để làm đồng thau, lần đầu tiên được thực hiện khoảng 4000 năm sau khi phát hiện ra phương pháp nấu chảy đồng và khoảng 2000 năm sau khi "đồng tự nhiên" được đưa vào sử dụng rộng rãi. Một nền văn minh cổ đại được xác định là thuộc Thời đại đồ đồng bằng cách sản xuất đồ đồng bằng cách nấu chảy đồng của chính nó và tạo hợp kim với thiếc, asen hoặc các kim loại khác. Các ứng dụng chính của đồng là dây điện (60%), lợp mái và hệ thống ống nước (20%) và máy móc công nghiệp (15%). Đồng được sử dụng chủ yếu như một kim loại nguyên chất, nhưng khi cần độ cứng cao hơn, nó được đưa vào các hợp kim như đồng thau và đồng thau (5% tổng lượng sử dụng). Đồng và hợp kim gốc đồng bao gồm đồng thau (Cu-Zn) và đồng thau (Cu-Sn) được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp và xã hội khác nhau. Một số ứng dụng phổ biến của hợp kim đồng thau bao gồm đồ trang sức, ổ khóa, bản lề, bánh răng, vòng bi, vỏ đạn, bộ tản nhiệt ô tô, nhạc cụ, bao bì điện tử và tiền xu. Đồng thau, hoặc các hợp kim và hỗn hợp giống như đồng thau, đã được sử dụng để làm tiền xu trong một thời gian dài hơn. ngày nay vẫn được sử dụng rộng rãi cho lò xo, vòng bi, ống lót, vòng bi dẫn động truyền động ô tô và các phụ kiện tương tự, và đặc biệt phổ biến trong vòng bi của động cơ điện nhỏ. Đồng thau và đồng thau là những vật liệu kỹ thuật phổ biến trong kiến ​​trúc hiện đại và chủ yếu được sử dụng để lợp mái và ốp mặt tiền do hình thức trực quan của chúng.

Hỏi: Tính chất của hợp kim đồng là gì?

Trả lời: Thuộc tính vật liệu là thuộc tính chuyên sâu, có nghĩa là chúng không phụ thuộc vào khối lượng và có thể thay đổi theo từng vị trí trong hệ thống vào bất kỳ lúc nào. Cơ sở của khoa học vật liệu liên quan đến việc nghiên cứu cấu trúc của vật liệu và liên hệ chúng với các tính chất của chúng (cơ, điện, v.v.). Khi một nhà khoa học vật liệu biết về mối tương quan giữa cấu trúc và đặc tính này, họ có thể tiếp tục nghiên cứu hiệu suất tương đối của vật liệu trong một ứng dụng nhất định. Các yếu tố chính quyết định cấu trúc của vật liệu và do đó tính chất của nó là các thành phần hóa học cấu thành và cách thức xử lý thành dạng cuối cùng.
 
Tính chất cơ học của hợp kim đồng
Vật liệu thường được chọn cho các ứng dụng khác nhau vì chúng có sự kết hợp mong muốn của các đặc tính cơ học. Đối với các ứng dụng kết cấu, đặc tính vật liệu là rất quan trọng và các kỹ sư phải tính đến chúng.
 
Sức mạnh của hợp kim đồng
Trong cơ học vật liệu, độ bền của vật liệu là khả năng chịu được tải trọng tác dụng mà không bị hỏng hoặc biến dạng dẻo. Độ bền của vật liệu về cơ bản xem xét mối quan hệ giữa tải trọng bên ngoài tác dụng lên vật liệu và sự biến dạng hoặc thay đổi kích thước vật liệu. Độ bền của vật liệu là khả năng chịu được tải trọng tác dụng này mà không bị hỏng hoặc biến dạng dẻo.
 
Độ bền kéo
Độ bền kéo cuối cùng của đồng cường độ điện phân (ETP) là khoảng 250 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng của đồng thau hộp mực – UNS C26000 là khoảng 315 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng của đồng nhôm – UNS C95400 là khoảng 550 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng của đồng thiếc – UNS C90500 – kim loại súng là khoảng 310 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng của đồng berili – UNS C17200 là khoảng 1380 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng của đồng niken – UNS C70600 là khoảng 275 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng của bạc niken – UNS C75700 là khoảng 400 MPa.
Độ bền kéo cuối cùng là giá trị lớn nhất trên đường cong ứng suất - biến dạng kỹ thuật. Điều này tương ứng với ứng suất tối đa mà kết cấu chịu kéo có thể chịu được. Độ bền kéo cuối cùng thường được rút ngắn thành “độ bền kéo” hoặc thậm chí là “cực đại”. Nếu áp lực này được áp dụng và duy trì, sẽ dẫn đến gãy xương. Thông thường, giá trị này lớn hơn đáng kể so với giới hạn chảy (cao hơn tới 50 đến 60% so với giới hạn chảy đối với một số loại kim loại). Khi vật liệu dẻo đạt đến độ bền tối đa, nó sẽ bị thắt cổ khi diện tích mặt cắt ngang giảm cục bộ. Đường cong ứng suất-biến dạng không chứa ứng suất nào cao hơn cường độ giới hạn. Mặc dù biến dạng có thể tiếp tục tăng nhưng ứng suất thường giảm sau khi đạt được cường độ cuối cùng. Nó là một tài sản chuyên sâu; do đó giá trị của nó không phụ thuộc vào kích thước của mẫu thử. Tuy nhiên, nó phụ thuộc vào các yếu tố khác, chẳng hạn như việc chuẩn bị mẫu, sự hiện diện hoặc các khuyết tật bề mặt khác, cũng như nhiệt độ của môi trường thử nghiệm và vật liệu. Độ bền kéo cuối cùng thay đổi từ 50 MPa đối với nhôm đến cao tới 3000 MPa đối với thép cường độ rất cao.
 
Sức mạnh năng suất
Độ bền thử của đồng hắc ín điện phân (ETP) nằm trong khoảng 60-300 MPa.
Cường độ năng suất của đồng nhôm – UNS C95400 là khoảng 250 MPa.
Cường độ chảy của đồng thiếc – UNS C90500 – kim loại súng khoảng 150 MPa.
Cường độ năng suất của đồng berili – UNS C17200 là khoảng 1100 MPa.
Độ bền năng suất của đồng niken – UNS C70600 là khoảng 105 MPa.
Độ bền năng suất của bạc niken – UNS C75700 là khoảng 170 MPa.
Điểm chảy dẻo là điểm trên đường cong ứng suất-biến dạng biểu thị giới hạn của ứng xử đàn hồi và ứng xử dẻo ban đầu. Độ bền năng suất hoặc ứng suất năng suất là đặc tính vật liệu được định nghĩa là ứng suất tại đó vật liệu bắt đầu biến dạng dẻo trong khi điểm năng suất là điểm bắt đầu biến dạng phi tuyến (đàn hồi + dẻo). Trước điểm chảy dẻo, vật liệu sẽ biến dạng đàn hồi và sẽ trở lại hình dạng ban đầu khi loại bỏ ứng suất tác dụng. Sau khi vượt qua điểm chảy dẻo, một phần biến dạng sẽ tồn tại vĩnh viễn và không thể đảo ngược. Một số loại thép và các vật liệu khác có đặc tính được gọi là hiện tượng điểm chảy dẻo. Cường độ năng suất thay đổi từ 35 MPa đối với nhôm có độ bền thấp đến lớn hơn 1400 MPa đối với thép có độ bền rất cao.
 
Độ cứng của hợp kim đồng
Độ cứng Vickers của đồng cường độ điện phân (ETP) phụ thuộc rất lớn vào nhiệt độ của vật liệu, nhưng nằm trong khoảng 50 – 150 HV.
Độ cứng Brinell của đồng thau carthridge – UNS C26000 xấp xỉ 100 MPa.
Độ cứng Brinell của đồng nhôm – UNS C95400 xấp xỉ 170 MPa. Độ cứng của đồng nhôm tăng theo hàm lượng nhôm (và hợp kim khác) cũng như với các ứng suất gây ra khi gia công nguội.
Độ cứng Brinell của đồng thiếc – UNS C90500 – kim loại súng xấp xỉ 75 BHN.
Độ cứng Rockwell của đồng berili – UNS C17200 xấp xỉ 82 HRB.
Độ cứng Brinell của đồng niken – UNS C70600 xấp xỉ HB 100.
Độ cứng Rockwell của bạc niken – UNS C75700 xấp xỉ 45 HRB.

Hỏi: Sự khác biệt giữa đồng thau và đồng thau là gì?

Trả lời: Đồng thau là hợp kim gốc đồng có chứa kẽm là nguyên tố hợp kim chính. Hợp kim đồng kẽm này cũng có thể chứa một lượng nhỏ các nguyên tố khác như sắt, niken, silicon hoặc nhôm. Ví dụ điển hình là đồng thau màu vàng 60-40, được chỉ định là C85500. Hợp kim đồng kẽm chứa 59% - 63% đồng, khoảng 40% kẽm và 0,8% nhôm. Chính hàm lượng kẽm cao sẽ khiến vật liệu được phân loại là đồng thau. Đồ đồng là hợp kim gốc đồng trong đó nguyên tố hợp kim chính không phải là kẽm hoặc niken. Ban đầu, thuật ngữ "đồng" mô tả các hợp kim đồng sử dụng thiếc làm nguyên tố hợp kim duy nhất hoặc chính. Tuy nhiên, danh pháp đó đã phát triển. Thuật ngữ đồng hiện nay được sử dụng cùng với từ bổ nghĩa trước đó để mô tả loại đồng đó, bằng cách chỉ ra (các) nguyên tố hợp kim chính. Ví dụ: MTEK 175/C95400 được gọi là đồng nhôm vì nó được tạo thành từ 11% nhôm cùng với 85% đồng và 4% sắt. MTEK 83-7-7-3/C93200 là đồng thiếc có hàm lượng chì cao vì nó chứa 7% thiếc và 7% chì cùng với 83% đồng và 3% kẽm. Những ví dụ này đáp ứng các tiêu chí của một huy chương đồng. Nguyên tố hợp kim chính không phải là kẽm hoặc niken, và các từ sửa đổi của nó mô tả đầy đủ các hợp kim có lượng nhôm đáng kể trong trường hợp đồng nhôm và chì và thiếc trong đồng có hàm lượng chì-thiếc cao. Với sự khác biệt giữa đồng thau và đồng thau đã được thiết lập, các cuộc thảo luận của chúng ta sẽ giới hạn phần lớn ở họ hợp kim đồng thau. Hợp kim đồng đặc biệt phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.

Hỏi: Ngoài đồng thau và đồng thau thông thường còn có hợp kim đồng nào khác?

A: Đồng nhôm
Đồng nhôm là một họ hợp kim có chứa nhôm là nguyên tố hợp kim chính. Mặc dù vậy, chúng cũng có thể chứa sắt và niken. Nhôm bổ sung đáng kể các đặc tính của hợp kim đến mức độ bền của nó tương đương với thép cacbon trung bình. Đồng nhôm có nhiều đặc tính có giá trị khác.
Các ứng dụng ban đầu chủ yếu xuất phát từ đặc tính bền và chống ăn mòn của vật liệu. Việc công nhận các đặc tính khác đã dẫn đến việc sử dụng đồng nhôm cho nhiều bộ phận đòi hỏi độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ thấm từ tính thấp. Các tính năng khác bao gồm khả năng chống xâm thực, xói mòn, làm mềm và oxy hóa ở nhiệt độ cao. Những đặc tính này, cùng với khả năng hàn dễ dàng, đã mở rộng đáng kể công dụng của chúng.
Có một số nhóm chính trong họ Đồng nhôm: Đồng nhôm và Đồng nhôm niken. Đồng nhôm chứa khoảng 9-14% nhôm và 4% sắt trong khi Đồng nhôm niken chứa khoảng 9-11% nhôm, 4% sắt và 5% niken. Việc bổ sung niken vào phần sau giúp cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn của vật liệu vốn đã bền ở khu vực này.
Khả năng đáp ứng với xử lý nhiệt cho phép các hợp kim trong nhóm này có hàm lượng nhôm dưới 10% có khả năng chống ăn mòn được tăng cường đáng kể để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt. Hợp kim có hàm lượng nhôm trên 12% có độ bền nén tuyệt vời và đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời. Những đặc tính này tạo ra hợp kim lý tưởng cho việc kéo sâu và tạo hình thép không gỉ. Ngoài ra, nhóm đồng này có đặc tính cơ học cao và được sử dụng làm bánh răng, tấm chịu mài mòn, ứng dụng chống ăn mòn, vòng bi, vòng đệm và các bộ phận kết cấu.
Một số loại Nhôm đồng tiêu biểu bao gồm: MTEK 125/C95200, MTEK 175/C95400, MTEK 275/C95900 và MTEK 375.
 
Đồng nhôm niken
Nhóm hợp kim này có chứa niken và được lựa chọn chủ yếu khi cần có sự kết hợp giữa độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống xâm thực và ăn mòn. Chúng có lịch sử hoạt động đáng tin cậy trong các ứng dụng nước biển. Chúng hoạt động đặc biệt tốt trong điều kiện ứ đọng vì khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở vượt trội so với thép không gỉ dòng 300. Các hợp kim mạnh hơn thép không gỉ 300 series.
Các hợp kim của cả họ đồng nhôm và họ đồng nhôm niken đều có khả năng gia công tuyệt vời, dễ hàn và có thể kết hợp thành công với nhiều hợp kim khác nhau. Tính linh hoạt này cho phép sử dụng chúng trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Các hợp kim điển hình trong nhóm này bao gồm: MTEK 230/C95500 và MTEK 230-N/C95800.
 
đồng thiếc
Nhóm hợp kim này bao gồm đồng với nguyên tố hợp kim chính là thiếc. Sự hiện diện của thiếc mang lại tính chất cơ học cao nhưng giá thành kim loại lại cao hơn. Tuy nhiên, đồng thiếc có hàm lượng thiếc cao đặc biệt phù hợp cho một số ứng dụng nhất định mà loại đồng rẻ tiền hơn không phù hợp. Những thay đổi về mặt hóa học, đặc biệt là việc bổ sung chì, chủ yếu được thiết kế để nâng cao đặc tính gia công và độ kín áp suất. Các hợp kim trong nhóm này có khả năng chống ăn mòn đặc biệt do một số vật liệu cụ thể gây ra.
Nói chung, các hợp kim này có thể hoạt động như vòng bi ở nhiệt độ tối đa lên tới 500 độ F / 260 độ và tải trọng 4000 lbs. mỗi inch vuông. Tuy nhiên, vòng bi của các hợp kim này phải được căn chỉnh rất cẩn thận và được bôi trơn tích cực, đồng thời chúng yêu cầu trục cứng hơn so với vòng bi bằng đồng có hàm lượng chì cao.
Hợp kim đồng thiếc thường được sử dụng trong các ứng dụng dịch vụ tải nặng / tốc độ thấp, vì chúng là hợp kim bánh răng hàng đầu cho tuổi thọ cao dưới tải nặng. Chúng được sử dụng cho ống lót chốt piston, dẫn hướng van, vòng bi máy cán, vòng bi giun, vòng bi thí điểm và ống lót liên kết cho ngành công nghiệp máy công cụ. Chúng cũng được sử dụng cho các phụ kiện hơi nước, cánh bơm và vòng đệm.
Một số hợp kim phổ biến trong nhóm đồng thiếc là: MTEK Thiếc Bronze/C90500, MTEK 65/C90700, Navy G 1% Chì/C92300, MTEK 87-11-0-1/C92500 và MTEK Chì Thiếc Đồng/C92700.
 
Đồng thiếc có hàm lượng chì cao (Đồng chịu lực)
Bốn hợp kim được liệt kê dưới đây có chứa chì với hàm lượng lên tới 25%. Chúng là nhóm đại diện của đồng thiếc có hàm lượng chì cao được sử dụng rộng rãi nhất cho vòng bi và ống lót. Khả năng chịu tải của chúng thay đổi trực tiếp theo hàm lượng thiếc của chúng. Tuy nhiên, nó cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi sự hiện diện của một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim khác như niken và phốt pho. Chì trong hợp kim không hòa tan và được phân tán một cách cơ học trong nền đồng-thiếc. Sự kết hợp này mang lại khả năng chịu tải tốt và độ dẻo dai do hàm lượng đồng-thiếc và mang lại khả năng bôi trơn, tính phù hợp và khả năng nhúng do chì tự do được đông cứng vào hợp kim.
Các hợp kim này là hợp kim chịu lực cao cấp khi xem xét tất cả các đặc tính và chi phí. Chúng có nhiệt độ hoạt động tối đa là 450 độ F / 230 độ và khả năng chịu tải là 4,000 lbs. mỗi inch vuông dành cho những loại có hàm lượng thiếc cao nhất đến nhiệt độ hoạt động tối đa 400 độ F / 200 độ và khả năng chịu tải 3.500 lbs. trên mỗi inch vuông đối với những chất có hàm lượng thiếc thấp nhất.
Các loại đồng ổ trục điển hình trong dòng này là: MTEK 83-7-7-3/C93200, MTEK 80-10-10/C93700, MTEK 79-6-15 Hi Lead/C93900 và MTEK 943/C94300.
 
Hợp kim Beari
Trong hơn 60 năm, Bearium® Metals đã được chọn để hoạt động trong những điều kiện vận hành khắc nghiệt nhất. Đây là những hợp kim đồng thiếc có hàm lượng chì cao chứa đồng nguyên chất, thiếc và chì được xử lý đặc biệt. Kim loại Bearium® có thể được sử dụng khi các vật liệu ổ trục khác có thể bị hỏng do tốc độ, tải trọng, nhiệt độ hoặc khi khó bôi trơn, không thể bôi trơn hoặc đơn giản là bị bỏ qua.
Có bốn cấp độ, B-4, B-8, B-10, B-11. B-4 có hàm lượng chì cao nhất và phù hợp nhất cho các bộ phận tiếp xúc mềm hơn. B-11 có hàm lượng chì thấp nhất và thường được sử dụng khi độ bền cao quan trọng hơn.
Chỉ riêng thành phần hóa học không hoàn toàn giải thích được đặc tính ma sát vượt trội có trong Bearium Metal. Hiệu suất nâng cao cũng có được nhờ vào quá trình xử lý các thành phần được sử dụng. Điều này dẫn đến cấu trúc luyện kim vượt trội hơn so với cấu trúc có trong các vật liệu ổ trục khác mặc dù chúng có thể có thành phần hóa học giống hệt nhau.
Có bốn loại hợp kim Bearium®. Sự khác biệt chính giữa các loại là lượng chì chứa trong đó. Berium®B-4 chứa 26% chì, B-8 có 22%, B-10 có 20% và B-12 chứa 18% chì.
 
đồng mangan
Nhóm Mangan Bronzes chủ yếu được biết đến với độ bền cực cao và khả năng chống lại tác động ăn mòn của nước biển và nước muối. Bạn có thể dễ dàng đạt được độ bền kéo từ 60,000 psi đến 110,000 psi tùy thuộc vào thành phần của hợp kim được chọn. Phải hết sức cẩn thận khi sử dụng các hợp kim này làm vòng bi vì đồng mangan và thép không ăn mòn tốt với nhau. Sự mài mòn diễn ra nhanh chóng, dưới tải trọng và tốc độ cao, hiện tượng co giật có thể xảy ra. Căn chỉnh phải chính xác và bôi trơn tích cực là điều cần thiết.
Cả đồng nhôm và đồng mangan đều yêu cầu kiểm soát quá trình đúc chặt chẽ. Cả hai nhóm hợp kim đều có thể bị ảnh hưởng bất lợi bởi một lượng nhỏ tạp chất, vì vậy việc thực hành đúc tốt và độ sạch trong quá trình nấu chảy là điều cần thiết. Khi đổ các hợp kim của đồng thiếc, đồng thiếc có hàm lượng chì cao, đồng mangan và đồng nhôm thì cần phải kiểm soát nội bộ chặt chẽ và kỷ luật.
Đồng mangan được sử dụng làm vòng bi trục, bánh răng chịu ứng suất lớn, càng chuyển số, cánh quạt, cánh quạt biển, thân van, bánh răng trục vít và trục vít. Nó cũng được sử dụng cho các bộ phận máy có độ bền cao.
Đồng mangan điển hình là: MTEK Hi Tensile/C86300, MTEK Chì Mangan/C86400, MTEK Low Tensile/C86500 và MTEK Med Tensile/C86200.

Hỏi: Có những loại hợp kim đồng nào?

Đáp: Đồng về cơ bản là đồng nguyên chất về mặt thương mại, thường rất mềm và dẻo, chứa tới khoảng 0,7% tổng tạp chất. Những vật liệu này được sử dụng vì tính dẫn điện và nhiệt, chống ăn mòn, hình thức và màu sắc cũng như dễ gia công. Chúng có độ dẫn điện cao nhất trong số các kim loại kỹ thuật và rất dẻo, dễ hàn và nói chung là hàn. Các ứng dụng điển hình bao gồm hệ thống dây điện và phụ kiện, thanh cái, bộ trao đổi nhiệt, mái nhà, tấm ốp tường, ống dẫn nước, không khí và thiết bị xử lý.
 
Hợp kim đồng cao chứa một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim khác nhau như berili, crom, zirconi, thiếc, bạc, lưu huỳnh hoặc sắt. Các phần tử này làm thay đổi một hoặc nhiều tính chất cơ bản của đồng, chẳng hạn như độ bền, khả năng chống rão, khả năng gia công hoặc khả năng hàn. Hầu hết các cách sử dụng đều tương tự như những cách sử dụng ở trên đối với đồng, nhưng các điều kiện ứng dụng khắc nghiệt hơn.
 
Đồng thau là hợp kim kẽm đồng chứa tới khoảng 45% kẽm, có thể thêm một lượng nhỏ chì để gia công và thiếc để tăng độ bền. Hợp kim đồng kẽm là một pha có hàm lượng kẽm lên tới khoảng 37% ở trạng thái rèn. Hợp kim một pha có độ dẻo tuyệt vời và thường được sử dụng trong điều kiện gia công nguội để có độ bền tốt hơn. Hợp kim có hơn 37% kẽm là hợp kim hai pha và thậm chí có độ bền cao hơn nhưng độ dẻo bị hạn chế ở nhiệt độ phòng so với hợp kim một pha. Đồng thau hai pha thường được đúc hoặc gia công nóng. Các ứng dụng điển hình của đồng thau là kiến ​​trúc, hộp đựng và linh kiện kéo & kéo sợi, lõi và bình tản nhiệt, thiết bị đầu cuối điện, phích cắm và phụ kiện đèn, ổ khóa, tay nắm cửa, biển tên, phần cứng của thợ ống nước, ốc vít, hộp mực, ống lót xi lanh cho máy bơm.
 
Đồ đồng là hợp kim của đồng với thiếc, cộng với ít nhất một trong số phốt pho, nhôm, silicon, mangan và niken. Các hợp kim này có thể đạt được độ bền cao, kết hợp với khả năng chống ăn mòn tốt. Chúng được sử dụng cho lò xo và đồ đạc, khuôn tạo hình kim loại, vòng bi, ống lót, thiết bị đầu cuối, tiếp điểm và đầu nối, phụ kiện và tính năng kiến ​​trúc. Việc sử dụng đồng đúc để làm tượng đã được nhiều người biết đến.
 
Đồng niken là hợp kim của đồng với niken, với một lượng nhỏ sắt và đôi khi có thêm các hợp kim nhỏ khác như crom hoặc thiếc. Các hợp kim này có khả năng chống ăn mòn vượt trội trong nước và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng nước biển như bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, máy bơm và hệ thống đường ống, vỏ bọc cho thân tàu thuyền.
 
Bạc niken chứa 55 – 65% đồng được hợp kim với niken và kẽm, và đôi khi được bổ sung thêm chì để thúc đẩy khả năng gia công. Những hợp kim này có tên gây hiểu lầm vì bề ngoài của chúng, tương tự như bạc nguyên chất, mặc dù chúng không chứa bạc bổ sung. Chúng được sử dụng làm đồ trang sức và bảng tên cũng như làm đế cho bảng bạc (EPNS), làm lò xo, ốc vít, đồng xu, chìa khóa và các bộ phận máy ảnh.

Hỏi: Các tính chất cơ bản của hợp kim đồng là gì?

A: Độ dẫn nhiệt. Đồng là một trong những vật liệu dẫn nhiệt và dẫn điện tốt nhất hiện có. Điều này làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong hệ thống dây điện và kết nối điện tử.
Sức mạnh. Ở dạng nguyên chất, đồng có tính dẻo nên dễ dàng tạo thành dây hoặc đập thành tấm mỏng để ốp. Việc bổ sung thiếc, niken và các kim loại khác giúp tạo ra các hợp kim đồng bền hơn và bền hơn.
Khả năng định hình. Tính dẻo của đồng cho phép tạo ra các linh kiện và dây điện tử thu nhỏ dẫn điện mà không cần xử lý nhiệt. Đối với các ứng dụng nặng, hợp kim có thể tăng cường độ bền của đồng trong khi vẫn duy trì đặc tính tạo hình nguội của nó.
Tham gia. Đồng nguyên chất và hợp kim đồng rất dễ hàn và hàn đồng, cho phép chúng liên kết chặt chẽ với các kim loại khác. Khả năng định hình của nó còn làm cho đồng và hợp kim của nó dễ dàng đinh tán, bắt vít và uốn.
Ăn mòn. Đồng và hợp kim của nó có khả năng chống ăn mòn đặc biệt đối với độ ẩm, nước mặn và nhiều loại hóa chất.
Kháng khuẩn. Đồng không tráng có khả năng tiêu diệt tới 99,9% vi khuẩn nhất định trong vòng hai giờ sau khi tiếp xúc.
Màu sắc. Màu đỏ hấp dẫn của đồng có thể được biến đổi bằng cách bổ sung các kim loại khác để tạo ra các màu từ vàng và đồng đến bạc sáng và xám mờ.

Hỏi: Làm thế nào để chọn hợp kim đồng?

A: Độ dẫn điện: đồng có độ dẫn điện cao nhất trong các kim loại kỹ thuật. Bạc hoặc các nguyên tố khác có thể được thêm vào để tăng độ bền, khả năng chống mềm hoặc các đặc tính khác mà không làm mất đi tính dẫn điện.
Tính dẫn nhiệt: tính chất này tương tự như tính dẫn điện. Hợp kim đồng có thể được sử dụng cho đặc tính này, trong đó khả năng chống ăn mòn tốt sẽ bù đắp cho sự mất tính dẫn điện khi tăng cường hợp kim.
Màu sắc và hình dáng: nhiều hợp kim đồng có màu sắc đặc biệt, có thể thay đổi khi vật thể bị ảnh hưởng bởi thời tiết. Đối với hầu hết các hợp kim, rất dễ dàng chuẩn bị và duy trì bề mặt đạt tiêu chuẩn cao, ngay cả trong điều kiện ăn mòn bất lợi. Nhiều hợp kim được sử dụng trong các ứng dụng trang trí, ở dạng nguyên bản hoặc sau khi mạ kim loại. Các hợp kim có màu sắc cụ thể, từ màu hồng cá hồi của đồng đến màu vàng, vàng kim và xanh lục đến màu đồng sẫm trong điều kiện phong hóa. Tiếp xúc với khí quyển có thể tạo ra bề mặt màu xanh lá cây hoặc đồng, và các hợp kim đã được xử lý trước có sẵn ở một số dạng sản phẩm.

Hỏi: Những phương pháp nào có thể được sử dụng để làm cứng hợp kim đồng?

Đáp: Có bốn cách phổ biến để làm cứng (tăng cường) đồng. Thành phần thứ năm, thành phần spinodal, hiện chỉ được sử dụng thương mại trong một số hợp kim đồng-niken-thiếc. Sự kết hợp của các cơ chế tăng cường thường được sử dụng để mang lại tính chất cơ học cao hơn trong hợp kim có hàm lượng đồng cao.
 
Căng cứng. Việc áp dụng gia công nguội, thường bằng cách cán hoặc kéo, làm cứng đồng và hợp kim đồng. Độ bền, độ cứng và độ đàn hồi tăng lên, trong khi độ dẻo giảm. Độ dẫn điện bị giảm ở mức độ nhỏ, thường không đến mức cản trở việc sử dụng hợp kim trong các sản phẩm điện. Ảnh hưởng của gia công nguội có thể được loại bỏ bằng cách ủ, trong trường hợp đó độ dẫn điện hoàn toàn trở lại. Làm cứng bằng sức căng là cơ chế tăng cường duy nhất có thể được sử dụng với đồng nguyên chất.
 
Làm cứng dung dịch rắn. Các nguyên tố hợp kim vẫn hòa tan trong đồng đông đặc sẽ củng cố cấu trúc mạng tinh thể. Nếu việc bổ sung nằm trong giới hạn độ hòa tan rắn của nguyên tố thì không có pha thứ cấp nào hình thành và bề ngoài dưới kính hiển vi tương tự như đồng nguyên chất.
 
Tất cả các chất hòa tan bổ sung vào đồng đều làm giảm độ dẫn điện, khiến cho sự cân bằng giữa độ bền đạt được và độ dẫn điện bị mất nhất thiết phải là một sự thỏa hiệp. Mức độ ảnh hưởng này đến độ dẫn điện rất khác nhau tùy theo từng nguyên tố. Ví dụ, việc bổ sung cadimi ít ảnh hưởng đến độ dẫn điện nhất, trong khi những chất khác như phốt pho, thiếc và kẽm lại gây bất lợi hơn. Trong mọi trường hợp, gia công nguội có thể được sử dụng để tăng cường độ vượt quá giới hạn làm cứng dung dịch rắn và hai cơ chế tăng cường thường được sử dụng kết hợp.
 
Lượng mưa cứng lại. Một số nguyên tố hợp kim thể hiện độ hòa tan cao hơn trong đồng rắn khi nóng so với khi lạnh. Điều này có nghĩa là chúng có thể được hòa tan bằng cách xử lý dung dịch (ủ dung dịch) ở nhiệt độ cao, khoảng 950–1000 độ, sau đó được loại bỏ khỏi dung dịch bằng cách xử lý kết tủa (hoặc "lão hóa") ở nhiệt độ thấp hơn, thường là khoảng 1200 độ F (650 bằng cấp ). Cách thực hành này tạo ra kết tủa mịn khắp kim loại giúp củng cố nền mà không làm hỏng độ dẫn điện. Trên thực tế, độ dẫn điện được cải thiện khi kết tủa thoát ra khỏi dung dịch. Beryllium, crom và zirconium là những ví dụ phổ biến của loại bổ sung này. Sự kết hợp của niken với silicon hoặc phốt pho cũng rất hữu ích.
 
Tăng cường phân tán. Các hạt của vật liệu không hòa tan hoặc thậm chí trơ cũng có thể được phân phối mịn trong nền đồng bằng các phương tiện luyện kim, cơ học hoặc hóa học, tức là không cần phải xử lý nhiệt. Không hòa tan nên các hạt ít ảnh hưởng đến độ dẫn điện.

Hỏi: Ưu điểm của hợp kim đồng là gì?

Một sức mạnh
Hợp kim đồng, có lẽ trên hết, rất chắc chắn và bền. Khi kết hợp chúng vào sản phẩm hoặc thiết bị, bạn sẽ không phải lo lắng về việc chúng sẽ tồn tại như thế nào. Họ sẽ đứng vững trước thử thách của thời gian và tiếp tục phục vụ bạn tốt trong tương lai.
 
Độ dẫn điện và nhiệt tốt
Bạn đang tìm kiếm một hợp kim có khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt tốt? Không cần tìm đâu xa ngoài hợp kim đồng, được biết đến là tốt khi nói đến cả hai thứ này. Có một số hợp kim đồng phù hợp hơn để xử lý điện và nhiệt hơn các hợp kim khác. Nhưng nhìn chung, bạn sẽ thấy rằng hợp kim đồng luôn mang lại khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt.
 
dẻo
Bạn có thể chạm tay vào các hợp kim đồng có nhiều dạng khác nhau. Điều này phần lớn là do hợp kim đồng có độ dẻo cho phép chúng được sản xuất theo nhiều cách khác nhau mà không làm mất đi bất kỳ độ bền nào.
 
Rất có khả năng chống ăn mòn
Nếu bạn định sử dụng hợp kim đồng trong các sản phẩm được đặt trong điều kiện khắc nghiệt thì chúng phải có khả năng chống ăn mòn. Bạn sẽ nhanh chóng nhận thấy rằng hợp kim đồng luôn sẵn sàng đương đầu với mọi thử thách nhờ khả năng chống ăn mòn của chúng. Bạn sẽ không phải lo lắng về việc hợp kim đồng không chịu nổi sức căng mà chúng sẽ gặp phải trong một số môi trường nhất định.

Hỏi: Mẹo làm sạch hợp kim đồng của bạn là gì?

A: Đôi khi, việc làm sạch và làm sáng hợp kim đồng có vẻ giống một nghệ thuật hơn là một môn khoa học. Sự điều chỉnh nhỏ nhất trong quy trình hoặc thành phần hóa học của bạn có thể tạo ra những kết quả rất khác nhau. Việc chuyển đổi chất rửa bằng axit khoáng sang chất hữu cơ có thể giúp bạn cắt giảm chu trình súc rửa, cải thiện sự an toàn cho công nhân và duy trì quy trình xử lý chất thải trong nhà. Đây là cách thực hiện.
Những thách thức khi làm sạch hợp kim đồng bằng axit khoáng.
Axit khoáng yêu cầu nhiều bước rửa sạch. Khi bạn thêm các bước vào bất kỳ quy trình nào, khả năng bạn mắc lỗi sẽ tăng lên. Nguy cơ ô nhiễm cũng vậy. Nhiều bước xả hơn cũng khiến việc duy trì chất lỏng xả sạch trở nên khó khăn hơn.
Axit khoáng là nguy hiểm. Chúng không ổn định, thải ra khói độc hại và có thể thêm bụi vào không khí gây hại cho công nhân của bạn. Chất thải và phốt phát gây ô nhiễm nước thải và yêu cầu bạn phải xử lý nó ở bên ngoài, làm tăng chi phí.
Axit khoáng có thể đi quá xa. Axit khoáng rất mạnh. Có rất ít sai sót khi làm sạch và làm sáng hợp kim đồng bằng axit khoáng. Thông thường, điều này dẫn đến việc khắc quá mức và cần phải xử lý lại các bộ phận của bạn.
Một giải pháp an toàn hơn, đơn giản hơn là sử dụng sản phẩm gốc axit metan sulfonic.
Axit hữu cơ là lựa chọn thay thế an toàn hơn cho axit khoáng. Chúng là những chất khử oxy tuyệt vời, vì vậy việc thay thế axit khoáng bằng axit hữu cơ sẽ không làm giảm chất lượng. Nhưng axit hữu cơ an toàn hơn khi xử lý và tạo ra ít khói hơn axit khoáng. Axit hữu cơ cũng dễ ổn định hơn trong quá trình sử dụng, điều đó có nghĩa là bạn giảm thiểu khả năng cần phải xử lý lại các bộ phận.

Hỏi: Hợp kim của đồng là gì?

Trả lời: Các họ hợp kim đồng nổi tiếng nhất là đồng thau (đồng-kẽm), đồng thau (đồng-thiếc) và đồng-niken. Chúng thực sự đại diện cho các họ hợp kim, tất cả đều được tạo ra bằng cách thay đổi lượng nguyên tố hợp kim cụ thể.

Hỏi: Hợp kim đồng cao cấp là gì?

Trả lời: Nhóm hợp kim hàm lượng đồng cao bao gồm, ở dạng rèn, đồng cadmium (C16200 và C16500), đồng berili (C17000-C17500), đồng crom (C18100-C18400), đồng zirconi (C15000 ), đồng crom-ziconi (C14500) và sự kết hợp của các nguyên tố này và các nguyên tố khác.

Hỏi: Hợp kim đồng là gì và công dụng của nó?

Trả lời: Hợp kim đồng cũng được sử dụng cho vòng bi, bánh răng và dẫn hướng van, bộ tản nhiệt, ống thủy lực và ốc vít. Các bộ phận gia công nhỏ có thể được chế tạo bằng đồng thau rẻ hơn so với thép và đối với các ứng dụng ô tô, nhìn chung không cần bảo vệ chống ăn mòn đắt tiền.

Hỏi: Đồng có phải là hợp kim đồng không?

Trả lời: Trong khi đồng là kim loại nguyên chất, đồng thau và đồng thau là hợp kim của đồng (đồng thau là sự kết hợp giữa đồng và kẽm; đồng là sự kết hợp giữa đồng và thiếc).
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà cung cấp hợp kim đồng hàng đầu tại Trung Quốc. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua hoặc bán buôn hợp kim đồng chất lượng cao trong kho tại đây và nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin