Hợp kim 825 dựa trên niken là gì?
Hợp kim 825(tên thương mại Incoloy® 825, UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) là hợp kim austenit niken-sắt-crom-molypden-đồng được tăng cường bằng dung dịch rắn bằng titan. Nó chứa hàm lượng niken cao (38‑46%) và crom (19,5‑23,5%), được bổ sung bằng cách bổ sung molypden, đồng và titan.
Nổi tiếng về khả năng chống ăn mòn nói chung vượt trội, khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) tuyệt vời và các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao thuận lợi, hàm lượng niken cao của hợp kim mang lại khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất do clorua gây ra vượt trội. Molypden và đồng tăng cường rõ rệt khả năng chống ăn mòn trong việc khử các axit như axit sulfuric và axit photphoric, trong khi crom mang lại khả năng chống oxy hóa tốt. Thông qua việc tạo thành cacbua titan (TiC) ổn định, việc bổ sung titan ngăn chặn hiệu quả sự nhạy cảm giữa các hạt trong quá trình hàn hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
Nó mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong axit oxy hóa và khử, dung dịch kiềm và môi trường chứa clorua. Duy trì các đặc tính cơ học thuận lợi và khả năng chống ăn mòn từ nhiệt độ phòng lên đến khoảng 550 độ, Hợp kim 825 có chứng nhận cho dịch vụ chế tạo bình chịu áp lực lên đến 450 độ.
Được triển khai rộng rãi trong các ngành công nghiệp xử lý hóa chất, dầu khí, kỹ thuật hàng hải, năng lượng hạt nhân và kiểm soát ô nhiễm, nó là vật liệu lý tưởng cho các môi trường ăn mòn khắc nghiệt bao gồm axit sulfuric, axit photphoric, axit nitric và chất lỏng chứa clorua.
Yêu cầu báo giá thanh hợp kim 825
✅️Bạn muốn xác minh hiệu suất của vật liệu thanh Hợp kim 825 trước khi mua số lượng lớn? Gửi nhu cầu của bạn, chúng tôi có thể cung cấp các mẫu thử nghiệm nhỏ để đánh giá phòng thí nghiệm của bạn.
Thành phần hóa học hợp kim 825
Thành phần hóa học của Hợp kim 825 được thể hiện trong bảng bên dưới (phần trăm trọng lượng). Thiết kế thành phần của nó đạt được sự cân bằng tối ưu về đặc tính chống ăn mòn.
| Yếu tố | Phạm vi nội dung (Tối thiểu-Tối đa, wt%) | Chức năng chính |
|---|---|---|
| Niken (Ni) | 38.0‑46.0 | Phần tử ma trận cơ sở.Cung cấp khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất do clorua gây ra tuyệt vời và ổn định cấu trúc austenit. |
| Crom (Cr) | 19.5‑23.5 | Yếu tố hợp kim chính. Tạo thành màng oxit Cr₂O₃ dày đặc để mang lại khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn rỗ tốt. |
| Sắt (Fe) | Số dư (thường lớn hơn hoặc bằng 22,0) | Giảm chi phí, cải thiện khả năng gia công nóng và đóng vai trò như một phần của nền hợp kim. |
| Molypden (Mo) | 2.5‑3.5 | Yếu tố chống ăn mòn lõi. Cải thiện đáng kể khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở, đồng thời nâng cao hiệu suất ăn mòn trong môi trường axit khử. |
| Đồng (Cu) | 1.5‑3.0 | Yếu tố chống ăn mòn quan trọng. Đặc biệt cải thiện khả năng chống ăn mòn trong việc khử các axit như axit sunfuric và axit photphoric. |
| Titan (Ti) | 0.6‑1.2 | Yếu tố ổn định. Kết hợp với cacbon để tạo thành TiC, ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt do mẫn cảm trong quá trình hàn hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao. |
| Cacbon (C) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025‑0,05 | Kiểm soát chặt chẽ để giảm xu hướng kết tủa cacbua và cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. |
| Mangan (Mn) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0 | Chất khử oxy; cải thiện khả năng gia công nóng. |
| Silic (Si) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 | Chất khử oxy. |
| Nhôm (Al) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 | Chất khử oxy. |
| Coban (Co) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0 | Yếu tố tạp chất. |
| Lưu huỳnh (S) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015‑0,03 | Tạp chất có hại; được kiểm soát chặt chẽ. |
| Phốt pho (P) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02‑0,03 | Tạp chất có hại; được kiểm soát chặt chẽ. |
Tính chất vật lý của hợp kim 825
| Tài sản | Giá trị / Phạm vi điển hình | Đơn vị | Bình luận |
|---|---|---|---|
| Tỉ trọng | 8,10‑8,25 (điển hình 8,14) | g/cm³ | Ở nhiệt độ phòng |
| phạm vi nóng chảy | 1370‑1400 (điển hình 1370‑1400) | bằng cấp | |
| Độ dẫn nhiệt (20 độ) | 10,8‑12,4 (điển hình 10,8‑12,4) | W/(m·K) | |
| Hệ số giãn nở nhiệt trung bình (20‑100 độ) | 13.3‑14.1 | ×10⁻⁶/ độ | |
| Nhiệt dung riêng (20 độ) | 440 | J/(kg·K) | |
| Điện trở suất (20 độ) | 1.12‑1.37 | μΩ·m | |
| Mô đun đàn hồi (Nhiệt độ phòng) | 195‑200 | GPa | |
| mô đun cắt | 1.37 | GPa | |
| Tỷ lệ Poisson | 0,3 (điển hình) | - | Giá trị ước tính |
Nhận ưu đãi thanh hợp kim 825 tùy chỉnh của bạn
Tính chất cơ học hợp kim 825
1. Đặc tính cơ học nhiệt độ phòng (Điều kiện ủ dung dịch, Giá trị điển hình)
| Tài sản | Phạm vi giá trị điển hình (Tối thiểu) | Đơn vị | Lưu ý tình trạng |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo (Rm) | 550‑825 (điển hình Lớn hơn hoặc bằng 550‑586) | MPa | Điều kiện ủ dung dịch |
| Cường độ chứng minh 0,2% (Rp0,2) | 220‑450 (điển hình Lớn hơn hoặc bằng 220‑250) | MPa | Điều kiện ủ dung dịch |
| Độ giãn dài (A) | 30‑45% (điển hình Lớn hơn hoặc bằng 30‑35%) | % | Điều kiện ủ dung dịch |
| Độ cứng Brinell (HB) | Nhỏ hơn hoặc bằng 200 (điển hình là 160‑200) | - | Điều kiện ủ dung dịch |
2. Đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao (Thử độ bền kéo ngắn hạn, Điều kiện ủ trong dung dịch)
Hợp kim 825 vẫn giữ được các đặc tính cơ học thuận lợi ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 550 độ.
| Nhiệt độ (độ) | Độ bền kéo (MPa) | Cường độ chứng minh 0,2% (MPa) | Độ giãn dài (%) |
|---|---|---|---|
| 21 | 550‑586 | 220‑250 | 30‑35 |
| 200 | khoảng. 520 | khoảng. 200 | khoảng. 30 |
| 400 | khoảng. 480 | khoảng. 180 | khoảng. 30 |
| 550 | khoảng. 450 | khoảng. 170 | khoảng. 30 |
| 650 | Giảm đáng kể | Giảm đáng kể | Giảm đáng kể |
3. Vỡ nhiệt độ cao / Cường độ leo
Hợp kim 825 sở hữu hiệu suất chống rão tốt và duy trì hoạt động dịch vụ ổn định ở nhiệt độ lên tới khoảng 649 độ (1200 độ F).
Các đặc tính chống ăn mòn và nhiệt độ cao chính của hợp kim 825
Tính năng nổi bật nhất của Hợp kim 825 là hiệu suất tuyệt vời trong các điều kiện ăn mòn nghiêm trọng khác nhau.
| Hạng mục biểu diễn | Mô tả hiệu suất |
|---|---|
| Khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) | Xuất sắc. Hàm lượng niken cao mang lại khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất do clorua gây ra cực kỳ cao, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho môi trường chứa ion clorua. |
| Chống ăn mòn rỗ và kẽ hở | Xuất sắc. Tác dụng hiệp đồng của molypden và crom mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở vượt trội, đặc biệt là trong môi trường chứa clorua. |
| Khả năng chống axit khử | Xuất sắc. Sự kết hợp giữa niken, molypden và đồng mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội chống lại các axit khử như axit sulfuric và axit photphoric. |
| Khả năng chống oxy hóa axit | Tốt. Hàm lượng crom cao cho phép chống lại các môi trường oxy hóa bao gồm axit nitric, nitrat và muối oxy hóa. |
| Khả năng chống lại môi trường kiềm | Tốt. Cung cấp khả năng chống ăn mòn thuận lợi cho các dung dịch kiềm như natri hydroxit và kali hydroxit. |
| Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao | Tốt. Thích hợp cho dịch vụ ngắn hạn trong môi trường oxy hóa lên tới 815 độ (1500 độ F). Nhiệt độ sử dụng lâu dài được khuyến nghị là 550 độ. |
| Chống ăn mòn giữa các hạt | Tốt. Hàm lượng cacbon thấp cộng với khả năng ổn định bằng titan giúp giảm thiểu độ nhạy cảm sau khi hàn hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao, mang lại khả năng chống ăn mòn giữa các hạt đáng tin cậy. |
Hàn hợp kim 825 và xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt
- Mục đích: Hòa tan cacbua, tạo ra cấu trúc vi mô austenit đồng nhất và đạt được khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tối ưu.
- Nhiệt độ: 980 – 1150 độ (1796 – 2102 độ F), nhiệt độ giữ điển hình ở 1050 độ (1922 độ F).
- Làm mát: Làm nguội nhanh bằng nước hoặc làm mát bằng không khí.
Làm việc nóng
Phạm vi nhiệt độ khuyến nghị: 1200 – 950 độ (2192 – 1742 độ F). Nên ủ dung dịch sau khi gia công nóng để đạt được các đặc tính tối ưu.
Làm việc nguội
Đặc tính: Tốc độ đông cứng vừa phải. Trong điều kiện ủ trong dung dịch, hợp kim có độ dẻo tốt, cho phép thực hiện nhiều nguyên công tạo hình nguội khác nhau.
Hàn
- Khả năng hàn: Tốt. Có thể áp dụng các phương pháp hàn thông thường bao gồm GTAW/TIG, GMAW/MIG và SMAW.
- Lựa chọn kim loại phụ: Nên sử dụng các kim loại phụ gốc niken như ERNiCrMo‑3 (dây Inconel 625) hoặc vật tư tiêu hao có thành phần phù hợp.
- Kiểm soát quá trình: Vật liệu cơ bản phải ở trạng thái ủ trước khi hàn và các bề mặt phải được làm sạch hoàn toàn. Sử dụng nhiệt lượng đầu vào thấp và kiểm soát nhiệt độ giữa các đường dẫn. Nói chung không cần xử lý nhiệt sau hàn. Tuy nhiên, đối với thiết bị dành cho dịch vụ ăn mòn nghiêm trọng, có thể khuyên nên ủ bằng dung dịch để khôi phục khả năng chống ăn mòn.
Đặc tính vật liệu lõi hợp kim 825
Khả năng chống ăn mòn chung tuyệt vời:
Mang lại hiệu suất vượt trội trong môi trường oxy hóa và khử axit, môi trường kiềm và môi trường chứa clorua. Nó đặc biệt thích hợp cho dịch vụ liên quan đến axit sulfuric, axit photphoric và môi trường chứa clorua.
Khả năng chống ăn mòn cục bộ vượt trội:
Cung cấp khả năng chống ăn mòn do ứng suất cao, nứt, rỗ và kẽ hở.
Hiệu suất nhiệt độ cao tốt:
Giữ được tính chất cơ học ổn định và khả năng chống oxy hóa lên tới 550 độ. Nó có chứng nhận bình chịu áp lực để sử dụng ở nhiệt độ 450 độ.
Khả năng hàn và chế tạo tuyệt vời:
Dễ dàng hàn, gia công nóng, gia công nguội và gia công được. Ổn định titan giảm thiểu rủi ro nhạy cảm sau khi hàn.
Thiết kế ổn định bằng titan:
Công thức cacbon thấp có bổ sung titan ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn giữa các hạt do hàn và tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Hạn chế:
Chi phí vật liệu tương đối cao; hiệu suất có thể bị hạn chế trong các điều kiện khắc nghiệt như môi trường chứa ion florua, khí clo ướt và dung dịch kiềm nóng đậm đặc.
Các trường ứng dụng hợp kim 825
Hợp kim 825 được triển khai rộng rãi trong môi trường dịch vụ khắc nghiệt với yêu cầu chống ăn mòn cao:
Hóa chất & Hóa dầu
Thiết bị tẩy axit sunfuric (ống gia nhiệt, bình, giỏ); thiết bị sản xuất axit photphoric (thiết bị bay hơi, bộ trao đổi nhiệt); thiết bị xử lý axit hữu cơ; bồn chứa hóa chất và đường ống.
Dầu khí
Các bộ phận của giàn khoan ngoài khơi, cụm đầu giếng dầu khí, đường ống dịch vụ chua, hệ thống xử lý khí axit.
Kỹ thuật hàng hải
Bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước biển, bộ phận khử muối trong nước biển, hệ thống đường ống tàu, bộ phận kết cấu giàn khoan ngoài khơi.
Công nghiệp hạt nhân
Thiết bị tái xử lý nhiên liệu hạt nhân, bình xử lý chất thải phóng xạ, đường ống cho hệ thống làm mát lò phản ứng hạt nhân.
Kiểm soát ô nhiễm và bảo vệ môi trường
Hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD), thiết bị xử lý nước thải, các bộ phận của lò đốt chất thải.
Tại sao chọn GNEE STEEL làm nhà cung cấp thanh nền niken hợp kim 825 của bạn
Hàng tồn kho tại chỗ thanh hợp kim 825
Chúng tôi có sẵn 120+ tấn thanh tròn UNS N08825, đường kính trong khoảng 10‑200 mm. Đạt được thời gian giao hàng ngoài kho là 7-12 ngày để giảm thiểu rủi ro về thời gian thực hiện kéo dài cho các đơn đặt hàng dự án chống ăn mòn của bạn.
Khả năng xử lý chính xác của hợp kim 825 Bar
Được trang bị máy cưa thanh CNC hạng nặng, dung sai được kiểm soát trong phạm vi ±0,04 mm. Thực hiện làm thẳng, bong tróc và vát cạnh cho các thanh Hợp kim 825 với sự thay đổi bề mặt tối thiểu.
Thiết bị sản xuất định hướng xưởng & quán barXưởng hợp kim đặc biệt rộng 35.000 ㎡ được trang bị lò ủ thanh (điều chỉnh 850‑1050 độ) và máy ép thẳng. Sản lượng thanh hợp kim niken hàng năm đạt 6000 tấn để cung cấp khối lượng lớn ổn định.
Chứng nhận hoàn chỉnh & Kiểm tra quán bar nội bộ
Cung cấp chứng chỉ EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, ISO 9001. Phòng thí nghiệm của chúng tôi sở hữu máy đo độ bền kéo và máy đo độ cứng; mỗi lô thanh Hợp kim 825 đều hoàn thành toàn bộ quá trình thử nghiệm cơ-hóa học trước khi giao hàng.
Bao bì dành riêng cho từng loại hàng & Lô hàng toàn cầu
Thanh hợp kim 825 được bọc PE chống trầy xước cùng với giá đỡ thanh bằng gỗ được gia cố. Hỗ trợ vận chuyển đường biển FCL/LCL, ngăn ngừa mài mòn và oxy hóa bề mặt thanh trong quá trình vận chuyển quốc tế đường dài.
Phản hồi thực tế của khách hàng về sản phẩm Gnee Alloy
✅️Cho dù bạn yêu cầu đơn đặt hàng dùng thử nhỏ hay thanh tròn Hợp kim 825 với số lượng lớn, hãy gửi cho chúng tôi đường kính, chiều dài và số lượng của bạn. Chúng tôi sẽ nhanh chóng đưa ra báo giá chính thức với đầy đủ hồ sơ MTR.
Ngoài thanh tròn Hợp kim 825 được đề cập trên trang này, GNEE STEEL còn cung cấp các mẫu sản phẩm UNS N08825 bổ sung để hỗ trợ yêu cầu mua sắm dự án một cửa của bạn. Vui lòng nhấp vào các liên kết dưới đây để biết thêm chi tiết:
Câu hỏi thường gặp:
Inconel 825 có giống hợp kim 825 không?
Incoloy 825 hay còn gọi là Inconel 825. Nó là một hợp kim được tạo thành từ Niken, Crom và Sắt với phần mở rộng là Molypden, Đồng và Titanium. Hợp kim 825 được phát minh để góp phần tạo ra khả năng chống chịu đặc biệt đối với nhiều môi trường ăn mòn và khử môi trường thu được axit sulfuric và axit photphoric.
Sự khác biệt giữa hợp kim 825 và 925 là gì?
Hợp kim 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) và Hợp kim 925 (Incoloy 925, UNS N09925) có thành phần gần giống nhau và do đó có tính chất vật lý và khả năng chống ăn mòn rất giống nhau. Tuy nhiên,Hợp kim 925 cung cấp mức độ bền cao hơn đáng kể vì nó được hưởng lợi từ việc tăng cường kết tủa.
Inconel 825 có bị rỉ sét không?
Thuộc tính nổi bật của hợp kim INCOLOY 825 là khả năng chống ăn mòn cao. Trong cả môi trường khử và oxy hóa, hợp kimchống lại sự ăn mòn nói chung, rỗ, ăn mòn kẽ hở, ăn mòn giữa các hạt và ăn mòn-do ứng suất.
Sự khác biệt giữa hợp kim 625 và 825 là gì?
Hợp kim 625 và Hợp kim 825 là các hợp kim dựa trên-niken-hiệu suất cao với những khác biệt lớn về thành phần hóa học, độ bền và giá thành. Hợp kim 625 mang lại độ bền nhiệt độ-cao và khả năng chống ăn mòn clorua vượt trội, trong khi Hợp kim 825 mang lại khả năng chống lại các axit khử cụ thể tốt hơn ở mức giá thấp hơn.
Sự khác biệt giữa hợp kim 825 và 316 là gì?
INCOLOY 825 vượt trội về khả năng chống ăn mòn cao, đặc biệt trong môi trường khử, trong khi SS316 mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường biển và hóa chất. Việc lựa chọn giữa hai hợp kim này cuối cùng phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng và phân tích chi phí-lợi ích tổng thể.
