Incoloy 825 và Hastelloy C‑276, cả hai loại hợp kim niken theo tiêu chuẩn ASTM B564, khác nhau rõ rệt về thiết kế hợp kim và phạm vi ăn mòn.Incoloy 825 tập trung vào khả năng ăn mòn ứng suất axit và clorua vừa phải, trong khi Hastelloy C-276 mang lại khả năng chống chịu mạnh mẽ đối với các axit mạnh oxy hóa và khử hỗn hợp.
ASTM B564 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn dành cho vật liệu rèn hợp kim niken gia công nóng. Nó quản lý thành phần hóa học, các yêu cầu về đặc tính cơ học, quy tắc xử lý nhiệt và tiêu chí kiểm tra lấy mẫu đối với các bộ phận gốc niken giả được sử dụng trong dịch vụ công nghiệp ăn mòn, bao gồm các loại bao gồm Incoloy 825 (UNS N08825) và Hastelloy C‑276 (UNS N10276).
Là gìIncoloy 825 (UNS N08825)?
Incoloy 825 (UNS N08825)là hợp kim niken-sắt-crom có bổ sung molypden và đồng. Nó được pha chế để chịu được axit sunfuric và photphoric loãng cũng như nứt do ăn mòn ứng suất do clorua gây ra trong điều kiện nhiệt độ trung bình. Nó cân bằng hiệu suất chống ăn mòn đáng tin cậy với mức chi phí tiết kiệm hơn, được áp dụng rộng rãi trong thiết bị tẩy rửa, đường ống và các đơn vị xử lý nước biển ngoài khơi.
Là gìHastelloy C‑276 (UNS N10276)?
Hastelloy C‑276 (UNS N10276)là hợp kim niken-molypden-crom có chứa vonfram. Nó được thiết kế để chống lại sự ăn mòn nghiêm trọng từ nhiều môi trường ăn mòn mạnh, bao gồm cả axit oxy hóa và khử mạnh. Nó duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường axit hỗn hợp khắc nghiệt và các quy trình hóa học có độ ăn mòn cao, thường được chỉ định cho các lò phản ứng hóa học, cơ sở khử lưu huỳnh khí thải và cơ sở xử lý chất thải nguy hại.
Yêu cầu Báo giá B564 kết hợp cho 825 và C-276
Incoloy 825 và Hastelloy C276: So sánh thành phần hóa học
Khoảng cách thành phần giữa các hợp kim này xác định cấu hình ăn mòn khác nhau của chúng. C-276 chứa 15–17% molypden và 3–4,5% nguyên tố vonfram - vắng mặt hoặc tối thiểu trong 825. Incoloy 825 chứa 1,5–3,0% đồng để kháng axit sulfuric - một nguyên tố không có trong C-276.
| Phần tử (wt%) | Incoloy 825 (N08825) | Hastelloy C-276 (N10276) | Sự khác biệt chính |
|---|---|---|---|
| Ni | 38.0–46.0 | Sự cân bằng | C-276 là ma trận niken-đầy đủ; 825 là ma trận Ni-Fe |
| Cr | 19.5–23.5 | 14.5–16.5 | 825 có Cr cao hơn cho quá trình oxy hóa thụ động axit |
| Mo | 2.5–3.5 | 15.0–17.0 | C-276 Mo cao hơn 5 lần - thúc đẩy khả năng chống rỗ/kẽ hở |
| W | - | 3.0–4.5 | Vonfram duy nhất cho C-276; phối hợp với Mo |
| Cư | 1.5–3.0 | - | Đồng duy nhất cho 825; tăng cường H&sub2;SO&sub4; sức chống cự |
| Fe | Lớn hơn hoặc bằng 22,0 | 4.0–7.0 | 825 là hợp kim Ni{1}}Fe; C-276 là hợp kim gốc Ni |
| C | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01 | C-276 C cực thấp ngăn cản mối hàn nhạy cảm với HAZ |
| có | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,5 | Dư lượng trong C-276 |
Incoloy 825 và Hastelloy C276: So sánh tính chất cơ học
Cả hai hợp kim đều được cung cấp theo tiêu chuẩn ASTM B564 trong điều kiện ủ-dung dịch. Hàm lượng niken và molypden cao hơn của C-276 tạo ra ma trận có độ bền cao hơn. Hàm lượng sắt của Incoloy 825 làm giảm mật độ và độ bền nhưng giảm chi phí nguyên liệu thô.
| Tài sản | Incoloy 825 (N08825) | Hastelloy C-276 (N10276) |
|---|---|---|
| Độ bền kéo, tối thiểu (MPa) | 586 | 690 |
| Cường độ năng suất 0,2%, tối thiểu (MPa) | 241 | 283 |
| Độ giãn dài tính bằng 50 mm, tối thiểu (%) | 30 | 40 |
| Mật độ (g/cm³) | 8.14 | 8.89 |
| Phạm vi nóng chảy (độ) | 1370–1400 | 1323–1371 |
| Giải pháp Nhiệt độ ủ (độ) | 1095–1200 | 1121–1177 |
Incoloy 825 và Hastelloy C276: So sánh khả năng chống ăn mòn
Incoloy 825 (UNS N08825) và Hastelloy C‑276 (UNS N10276) cho thấy giới hạn ăn mòn rõ rệt trong môi trường công nghiệp. Trong axit sulfuric 20% ở 80 độ, tốc độ ăn mòn của Incoloy 825 nằm dưới 0,1 mm/năm; hiệu suất của nó giảm mạnh trong các axit oxy hóa đậm đặc. Nó chịu được sự nứt do ăn mòn ứng suất clorua trong nước biển và hệ thống axit loãng.
Hastelloy C-276 duy trì tốc độ ăn mòn dưới 0,1 mm/năm trong hỗn hợp 20% ion sắt sunfuric + oxy hóa ở 80 độ. Nó chống lại sự ăn mòn rỗ và kẽ hở ở nồng độ clorua cao hơn và xử lý cả hỗn hợp axit oxy hóa và khử, những môi trường mà Incoloy 825 bị mất vật liệu nhanh chóng.
| Trung bình & Điều kiện | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C‑276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| 20% H₂SO₄, 80 độ | Tốc độ ăn mòn ＜ 0,1 mm/năm | Tốc độ ăn mòn ＜ 0,05 mm/năm |
| 20% H₂SO₄ + Fe³⁺, 80 độ | ＞1,0 mm/y, tấn công nhanh | ＜0,1 mm/năm |
| Clorua SSC (nước biển, 60 độ) | Chịu được SSC, dễ bị rỗ kẽ hở ở mức Cl⁻ cao | Khả năng chống rỗ cao, xu hướng ăn mòn kẽ hở thấp |
| Hỗn hợp axit oxi hóa + khử | Không phù hợp | Chấp nhận được cho dịch vụ liên tục |
Incoloy 825 và Hastelloy C276: So sánh khả năng chịu nhiệt
Incoloy 825 và Hastelloy C‑276 có các giới hạn nhiệt độ sử dụng liên tục và cao điểm khác nhau, được xác định bởi thành phần hợp kim và độ ổn định nhiệt. Incoloy 825 thích hợp cho hoạt động liên tục lên tới 540 độ; trên nhiệt độ này, việc tiếp xúc lâu dài sẽ dẫn đến kết tủa pha sigma và giảm độ dẻo.
Hastelloy C‑276 hỗ trợ dịch vụ liên tục lên tới 650 độ. Ở nhiệt độ vượt quá 700 độ, C‑276 phải đối mặt với sự kết tủa ở ranh giới hạt của các pha liên kim loại, làm giảm tuổi thọ sử dụng. Cả hai loại đều không được thiết kế để sử dụng chịu tải liên tục-trên ngưỡng nhiệt độ.
| tham số | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C‑276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 540 độ | 650 độ |
| Phạm vi nhiệt độ cho rủi ro pha sigma | >540 độ, giữ lâu | 600–950 độ, phơi sáng lâu |
| Nhiệt độ đỉnh ngắn hạn | 600 độ | 700 độ |
| Rủi ro nhiệt độ cao chính | Sigma ôm ấp | Molypden-kết tủa đa kim loại giàu |
Incoloy 825 và Hastelloy C276: So sánh khả năng hàn
Cả hai hợp kim đều có thể được hàn bằng các quy trình GTAW, GMAW và SMAW, tuy nhiên chúng yêu cầu các kim loại phụ khác nhau và các biện pháp kiểm soát sau hàn. Incoloy 825 sử dụng chất độn 825 phù hợp; nó không yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn sau khi hàn. Hastelloy C‑276 phải sử dụng kim loại phụ C‑276 để bảo vệ khả năng chống ăn mòn; đầu vào nhiệt không được kiểm soát làm tăng tính nhạy cảm với sự ăn mòn giữa các hạt. Cả hai vật liệu đều cần lượng nhiệt đầu vào thấp để hạn chế hiện tượng hạt thô. Các mối hàn C-276 duy trì khả năng chống ăn mòn mà không cần ủ dung dịch, nhưng lượng nhiệt đầu vào phải được giữ dưới 1,5 kJ/mm.
| tham số | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C‑276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Quy trình hàn được đề xuất | GTAW, GMAW, SMAW | GTAW, GMAW, SMAW |
| Kim loại phụ phù hợp | ERNiFeCr‑1 | ERNiCrMo‑4 |
| Bắt buộc-xử lý nhiệt sau mối hàn | Không bắt buộc | Không cần thiết cho dịch vụ tiêu chuẩn |
| Giới hạn đầu vào nhiệt | <2.0 kJ/mm | <1.5 kJ/mm |
| Rủi ro hàn sơ cấp | Hạt tăng trưởng khi đầu vào nhiệt quá mức | Ăn mòn giữa các hạt do nhiệt lượng đầu vào cao |
Công nhân lành nghề đang thực hiện quá trình hàn.
Incoloy 825 và Hastelloy C276: So sánh chi phí
| Yếu tố chi phí | Incoloy 825 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Chỉ số giá tương đối (825=1.0) | 1.0 | 2.5–3.5 |
| Trình điều khiển chi phí chính | Ni 38–46%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3% | Cân bằng Ni, Mo 15–17%, W 3–4,5% |
| Mật độ tác động đến chi phí/kg | 8,14 g/cm³ (khối lượng vật liệu thấp hơn) | 8,89 g/cm³ (+9.2% khối lượng trên cùng một thể tích) |
Chỉ mang tính tham khảo, phải được xác nhận kỹ thuật cuối cùng. Giá dao động theo chỉ số nguyên liệu Ni/Mo/W.
Ở cùng kích thước, vật rèn C-276 nặng hơn 9,2% so với 825 do chênh lệch mật độ (8,89 so với 8,14 g/cm³). Kết hợp với đơn giá cao hơn 2,5–3,5×, thành phần C-276 có hình dạng giống hệt nhau có giá cao hơn khoảng 2,7–3,8 lần so với loại tương đương 825. Đối với các dự án yêu cầu cả hai hợp kim, hãy cung cấp BOM đầy đủ với các dây chuyền vật liệu hỗn hợp cho nhóm kỹ thuật của chúng tôi để có báo giá tổng hợp - các đơn đặt hàng kết hợp giúp giảm chi phí hậu cần, tài liệu và kiểm tra trên mỗi kg.
Incoloy 825 vs Hastelloy C276: Ma trận quyết định ứng dụng
| Kịch bản dịch vụ | Khuyến khích | sự biện minh |
|---|---|---|
| H&sub2;SO&sub4; đường ống vận chuyển, 40–80 độ | 825 | Hàm lượng Cu cung cấp đủ sức đề kháng; C-276 được chỉ định quá mức |
| HCl processing >10%, 25 độ | C-276 | yêu cầu 15–17% Mo; Tốc độ ăn mòn 825 cao hơn 8,8 lần |
| Bộ phận bên trong máy chà sàn FGD | C-276 | Mixed SO&sub2;/Cl− requires PREN >60 |
| Bên trong van khí chua, H&sub2;S<10 bar | 825 | NACE MR0175 đủ tiêu chuẩn; chi phí-hiệu quả |
| Đa tạp dưới biển, chua + Cl− | C-276 | PREN 66 + NACE MR0175 + cao Cl− |
| Lò phản ứng axit photphoric, 80 độ | 825 | Cu + Cr vừa đủ; C-276 không cần thiết |
Tại sao chọn chúng tôi làm đối tác cung cấp của bạn?
- Đặt hàng linh hoạt:Từ các bộ rèn hợp kim-hỗn hợp 10 kg đến các đơn đặt hàng ống số lượng lớn 20-tấn - cùng một giao thức kiểm soát chất lượng, cùng một tiêu chuẩn MTC, cùng khả năng truy xuất nguồn gốc.
- Hợp nhất vật liệu kép-:PO kết hợp cho Incoloy 825 + Hastelloy C-276 + Inconel 625 trong một gói tài liệu và kiểm tra, giảm thời gian thực hiện và chi phí mua sắm.
- Khả năng NDT đầy đủ:PMI theo tiêu chuẩn ASTM E1621, UT theo tiêu chuẩn ASTM E213, độ cứng theo tiêu chuẩn ASTM E18, thủy tĩnh theo tiêu chuẩn ASTM E1003 -, tất cả đều có trong-nhà.
- Chứng nhận vật liệu:EN 10204 3.1/3.2 MTC với khả năng truy nguyên số nhiệt từ VIM+ESR nấu chảy đến rèn thành phẩm. Xác minh tuân thủ NACE MR0175 trên mỗi lô.
- Xử lý tùy chỉnh:Rèn, gia công, khoan, ren, ủ dung dịch và hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu về kích thước của ASTM B564.
- Bao bì xuất khẩu:Bọc chất chống gỉ-VCI, vỏ gỗ có thể đi biển với dải thép, đánh số-nhiệt trên mỗi chiếc.
- Hỗ trợ kỹ thuật:Các kỹ sư luyện kim sẵn sàng xác minh thông số kỹ thuật, lựa chọn tiêu chuẩn và đề xuất quy trình hàn.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Vật liệu tương đương cho Hastelloy C-276 là gì?
A: UNS N10276, DIN/W.Nr.2.4819(NiMo16Cr15W), VNNiMo16Cr15W. Tiêu chuẩn ASTM: B564 (rèn), B575 (tấm), B574 (thanh), B619 (ống hàn), B622 (ống liền mạch).
Hỏi: Vật liệu tương đương cho Incoloy 825 là gì?
A: UNS N08825, DIN/W.Nr.2.4858(NiCr21Mo), VNNiCr21Mo. Tiêu chuẩn ASTM: B564 (rèn), B423 (ống liền mạch), B424 (tấm), B425 (thanh), B163 (ống trao đổi nhiệt).
Hỏi: Incoloy 825 có thể thay thế Hastelloy C-276 không?
Đáp: Chỉ trong môi trường ăn mòn vừa phải. 825 mới có PREN 29 so với C-276 là 66. Trong HCl trên 5%, dịch vụ tạo rỗ chứa clorua-cao hoặc máy lọc FGD, 825 sẽ không thành công. Trong H&sub2;SO&sub4; vận chuyển ở nhiệt độ vừa phải hoặc khí chua có áp suất riêng phần H&sub2;S thấp, 825 là chất thay thế hiệu quả về mặt chi phí.
Hỏi: Tại sao C-276 có giá cao gấp 3 lần so với 825?
A: C-276 chứa 15–17% molypden (so với 2,5–3,5% trong 825) và 3–4,5% vonfram (không có trong 825). Nguyên liệu thô molypden và vonfram là một trong những nguyên tố hợp kim đắt tiền nhất. C-276 cũng là ma trận toàn niken (cân bằng Ni) so với ma trận Ni-Fe của 825 (22% Fe), làm tăng thêm chi phí nguyên liệu thô.
Hỏi: Cả hai hợp kim có thể được đặt hàng theo tiêu chuẩn ASTM B564 trong một đơn hàng không?
Đ: Vâng. B564 bao gồm các vật liệu rèn hợp kim niken cho cả UNS N08825 và N10276. PO kết hợp với các chỉ số nhiệt riêng biệt, bản ghi ủ-giải pháp riêng biệt và MTC riêng biệt cho mỗi vật liệu là thông lệ tiêu chuẩn. Lịch trình sản xuất của chúng tôi hỗ trợ việc hợp nhất-nguyên liệu kép để giảm thời gian thực hiện và chi phí tài liệu.
