Hướng dẫn toàn diện về hợp kim dựa trên niken: Hastelloy B3 (UNS N10675)
Hastelloy B3 là gì?
Hastelloy B3 (UNS N10675\/W.Nr. 2.4600\/Hợp kim B3) là hợp kim niken-molybdenum với việc bổ sung crom, sắt và các yếu tố khác. Nó có khả năng kháng tuyệt vời với axit clohydric ở tất cả các nồng độ và nhiệt độ. Nó cũng hoạt động tốt trong axit sunfuric, axit axetic, axit formic và axit photphoric và môi trường không oxy hóa khác. Hợp kim B3 có khả năng chống rỗ tuyệt vời, vết nứt ăn mòn căng thẳng, và tấn công vùng dao và bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Hastelloy B3 có độ ổn định nhiệt vượt trội so với Hastelloy B2. Nó được sử dụng rộng rãi trong các quá trình hóa học, lò chân không và các thành phần đường ống trong việc giảm môi trường.
Hastelloy B -3 (UNS N10675) là một dung dịch rắn đã tăng cường hợp kim niken-molybdenum thường được sử dụng trong điều kiện giảm cực độ. So với người tiền nhiệm của nó, Hastelloy B (UNS N3), hàm lượng carbon, silicon và sắt của Hastelloy B -10001 giảm đáng kể, làm cho khả năng chống ăn mòn của vùng hàn của hợp kim trong trạng thái hàn ít có khả năng giảm. Kiểm soát các yếu tố hợp kim khác (như sắt và crom) giải quyết các vấn đề khác liên quan đến khả năng sản xuất. Hastelloy B3 (N10675) là hợp kim nhiệt độ cao dựa trên niken bao gồm các yếu tố như niken, molybdenum và coban. Hàm lượng niken của Hastelloy B3 là khoảng 65%. Hastelloy B3 (N10675) hợp kim dựa trên niken là một vật liệu mới được phát triển trên cơ sở Hastelloy B2, giúp cải thiện độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn của vật liệu và cải thiện các đặc tính hình thành nóng và lạnh. Trong những năm gần đây, nó đã được sử dụng ngày càng nhiều trong sản xuất và sản xuất thiết bị hóa học.
Đặc điểm của Hastelloy B3 (UNS N10675)
1. Kiểm soát các yếu tố sắt và crom thành hàm lượng tối thiểu và ngăn chặn sự hình thành giai đoạn beta Ni4mo.
2. Kháng ăn mòn tuyệt vời để giảm môi trường.
3. Kháng ăn mòn tuyệt vời với nồng độ axit sunfuric vừa phải và nhiều axit không oxy hóa.
4. Khả năng chống lại vết nứt ăn mòn ứng suất giảm clorua (SCC).
5. Kháng tuyệt vời để ăn mòn bởi các axit hữu cơ khác nhau. Hastelloy B -3 Hợp kim là thành viên mới của hợp kim niken-molypden, với khả năng chống ăn mòn axit clohydric tuyệt vời ở mọi nhiệt độ và nồng độ. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn tốt đối với các môi trường oxy hóa như axit sunfuric, axit axetic, axit formic, axit photphoric, v.v. Do điều chỉnh thành phần hóa học của nó, độ ổn định nhiệt của nó được cải thiện đáng kể so với Hastelloy B -2 ban đầu. Hastelloy B -3 Hợp kim có khả năng chống rỗ cao, nứt ăn mòn căng thẳng, đường dao và xói mòn vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
6. Phơi nhiễm này thường xảy ra trong quá trình xử lý xử lý nhiệt. Khi tiếp xúc với nhiệt độ 700 độ trong một thời gian ngắn, hợp kim B -2 dễ dàng được xử lý, trong khi hợp kim B -3 thể hiện khả năng chống lại sự hấp dẫn và có thể duy trì hiện tượng này trong vài giờ. Điều này cung cấp sự tiện lợi tuyệt vời cho các hợp kim được cung cấp dưới dạng vật liệu tổng hợp, chẳng hạn như hình thành các thành phần thiết bị.
Hình thành việc xử lý Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) Sự kéo dài cao của Hastelloy B3 tạo ra các điều kiện thuận lợi để hình thành lạnh.
.
. Do đó, để các phôi được hàn sau đó, ảnh hưởng của căng thẳng dư nên được loại bỏ càng nhiều càng tốt.
(4) Biến dạng nghiêm trọng hình thành lạnh có thể làm tăng tỷ lệ năng suất của Hastelloy B3 và làm tăng độ nhạy cảm với ăn mòn và nứt nẻ. Quá trình xử lý nhiệt trung gian và cuối cùng thường được sử dụng.
(5) Hastelloy B3 rất nhạy cảm với môi trường oxy hóa, lưu huỳnh, phốt pho, chì và các kim loại điểm nóng chảy thấp khác ở nhiệt độ cao.
. Hơn nữa, khi lực bên ngoài hoặc biến dạng bị hạn chế, các vết nứt nhiệt dễ xảy ra trong phạm vi nhiệt độ này. Do đó, nhiệt độ phải được kiểm soát trên 900 độ.
(7) Trước khi xử lý và nhấn vật liệu Hastelloy B3, bề mặt khuôn tiếp xúc với phôi nên được làm sạch; Phương pháp bôi trơn có thể được sử dụng trong quá trình xử lý lạnh, và rửa sạch hoặc rửa kiềm nên được thực hiện ngay sau khi hình thành.
(8) Sau khi phôi được làm mát ra khỏi lò, màng oxit bề mặt dày và nên được ngâm hoàn toàn. Nếu có màng oxit còn lại, các vết nứt có thể xuất hiện trong lần nhấn tiếp theo; Việc thổi cát có thể được thực hiện trước khi ngâm nếu cần thiết.
Hàn Hastelloy B3 (UNS N10675)
. Nếu hàn hồ quang thủ công được sử dụng, dễ dàng gây ra quá trình oxy hóa mối hàn trung gian. Ngay cả khi mỗi lớp được đánh bóng và làm sạch, rất khó để đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng và một lượng nhỏ lớp oxit còn lại cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý của mối hàn. Trước khi hàn, các tập tin đính kèm và lớp oxit trên rãnh và bề mặt của vật liệu cơ bản phải được loại bỏ, bởi vì sự hiện diện của màng oxit và tạp chất sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Tốt nhất là sử dụng một dòng điện nhỏ và tránh tốc độ chậm và xoay. Nhiệt độ xen kẽ nên được kiểm soát dưới 100 độ. Cả hai bên cần được Argon bảo vệ để tránh quá trình oxy hóa nhiệt độ cao và đốt cháy các yếu tố hợp kim. Trước khi nhấn, bề mặt mối hàn phải được đánh bóng mịn, nên loại bỏ lớp oxit dày trên bề mặt mối hàn và nên bổ sung nước ngâm. Vì lớp oxit của mối hàn Hastelloy B3 rất khó, nên rất khó để loại bỏ nó bằng cách ngâm trực tiếp. Các vết nứt tốt có xu hướng xảy ra trong quá trình cấp bách, ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn.
(2) Ưu điểm của hình thành nóng là nó có thể được hình thành trong một lần, điều này có thể tránh làm việc cứng. Nếu nhiệt độ hình thành được kiểm soát tốt, có thể tránh xử lý nhiệt. Tuy nhiên, nhiệt độ thay đổi rất nhiều trong quá trình hình thành nóng và mỗi khu vực là khác nhau. Ngay cả bề mặt tiếp xúc trực tiếp với khuôn có thể thấp hơn nhiều so với nhiệt độ bên trong kim loại, rất khó đo và kiểm soát. Một khi vật liệu cục bộ đi vào vùng nhiệt độ nhạy cảm trong quá trình xử lý, các khiếm khuyết như microcracks sẽ khó loại bỏ trong xử lý nhiệt dung dịch sau này. Chọn quy trình hình thành lạnh dựa trên kinh nghiệm của nhà máy chế biến. Phương pháp ép chết được ưa thích. Khi quay vòng phải được sử dụng, quay vòng lạnh hoặc quay ấm ở nhiệt độ không quá 400 độ nên được sử dụng.
(3) Trong quá trình hình thành lạnh, khi biến dạng lớn, nên sử dụng quá trình hình thành từng bước. Bước hình thành nên được xử lý nhiệt trung gian và nên chọn xử lý nhiệt dung dịch, và nhiệt độ phải được kiểm soát trên 1000 độ. Chọn quy trình xử lý nhiệt giải pháp và nhiệt độ phải là 1060 ~ 1080 độ. Chilmpiece nên được xử lý nhiệt dung dịch sau khi ép cuối cùng để loại bỏ căng thẳng dư và tránh ảnh hưởng đến chất lượng hàn tiếp theo.
Điều trị nhiệt Hastelloy B3 (UNS N10675)
Điều rất quan trọng là giữ cho phôi sạch sẽ và không bị ô nhiễm trước và trong quá trình xử lý nhiệt của Hastelloy B3 (N1 0 675) Hợp kim Hastelloy. Trong quá trình gia nhiệt, phôi không nên tiếp xúc với các kim loại điểm cảm động thấp như lưu huỳnh, phốt pho và chì, nếu không thì hiệu suất của hợp kim sẽ bị phá hủy và hợp kim sẽ trở nên giòn. Lò điện được ưa thích cho lò sưởi. Nếu sử dụng lò gas hoặc dầu, hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu càng thấp thì càng tốt. Theo các khuyến nghị của các nhà sản xuất vật liệu, tổng hàm lượng lưu huỳnh trong khí đốt tự nhiên và khí hóa lỏng không nhiều hơn 0. 1% (v), hàm lượng lưu huỳnh trong khí thành phố không nhiều hơn 0.
Khí lò phải sạch và phù hợp để giảm vi mô. Nên tránh sự dao động trong các đặc tính oxy hóa và khử của khí lò, và ngọn lửa sưởi ấm không nên tiếp xúc trực tiếp với phôi. Phôi phải được bảo vệ khỏi biến dạng nhiệt độ cao trước khi vào lò. Tốc độ gia nhiệt của phôi nên càng nhanh càng tốt, và phôi chỉ có thể được đặt trong lò sau khi nhiệt độ lò đến nhiệt độ xử lý nhiệt. Sau khi nước chảy ra khỏi lò, nó nên được làm mát nhanh chóng, và phương pháp ngâm hoặc phun đồng phục toàn diện nên được sử dụng. Việc sử dụng ống nước rót hoàn toàn bị cấm hoặc rách không đều do lạnh và nóng.
