Dung dịch rắn Inconel 725 (NC15Fe) hợp kim gốc niken được tăng cường
Hợp kim 725 là hợp kim được tăng cường dung dịch rắn gốc niken-crom-sắt. Nó có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao tốt, đặc tính xử lý và hàn nóng và lạnh tuyệt vời, đồng thời có độ bền nhiệt thỏa đáng và độ dẻo cao dưới 700 độ. Hợp kim có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội hoặc nối bằng hàn điện trở, hàn nóng chảy hoặc hàn đồng.
Inconel 725 có những đặc điểm sau:
1. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt bằng cách khử, oxy hóa và thấm nitơ.
2. Nó có khả năng chống ăn mòn ứng suất tốt ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao.
3. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt bởi khí clo khô và khí hydro clorua.
4. Nó có tính chất cơ học tốt ở mức 0, nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao.
5. Nó có khả năng chống đứt dây leo tốt và được khuyến khích sử dụng ở nhiệt độ trên 700 độ.
Cấu trúc kim loại của Inconel 725:
Inconel 725 có cấu trúc mạng lập phương tâm mặt.
Khả năng chống ăn mòn của Inconel 725:
Hợp kim 725 có khả năng chống ăn mòn với nhiều loại môi trường ăn mòn. Thành phần của crom giúp hợp kim này có khả năng chống ăn mòn trong điều kiện oxy hóa tốt hơn so với Niken 99.2 (Hợp kim 200) và Niken 99.2 (Hợp kim 201, hàm lượng carbon thấp). Đồng thời, hàm lượng niken cao hơn giúp hợp kim có khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện giảm và dung dịch kiềm, đồng thời có thể ngăn chặn hiệu quả hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất clo-sắt. Hợp kim 725 có khả năng chống ăn mòn tốt trong các axit hữu cơ như axit axetic, axit axetic, axit formic, axit stearic và khả năng chống ăn mòn vừa phải trong axit vô cơ. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nước có độ tinh khiết cao được sử dụng trong tuần hoàn sơ cấp và thứ cấp trong lò phản ứng hạt nhân. Hiệu suất đặc biệt nổi bật của 725 là khả năng chống ăn mòn từ clo khô và hydro clorua và nhiệt độ ứng dụng của nó có thể đạt tới 650 độ. Ở nhiệt độ cao, hợp kim được ủ và xử lý bằng dung dịch có khả năng chống nứt vỡ oxy hóa tốt và độ bền cao trong không khí. Hợp kim này cũng có khả năng chống lại khí amoniac và khí quyển thấm nitơ và cacbon hóa. Tuy nhiên, khi các điều kiện oxy hóa khử xen kẽ, hợp kim sẽ bị ăn mòn bởi một số môi trường oxy hóa (chẳng hạn như chất lỏng chết màu xanh lá cây).
Hiệu suất và yêu cầu của quy trình Inconel 725:
Quá trình tỏa nhiệt
1. Phạm vi nhiệt độ xử lý nhiệt là 1200 độ ~ 900 độ, và phương pháp làm mát là làm nguội bằng nước hoặc làm mát không khí nhanh.
2. Để có được khả năng chống ăn mòn tốt và cấu trúc tinh thể phù hợp nhất, cần phải xử lý nhiệt sau khi xử lý nhiệt.
3. Vật liệu có thể được đưa trực tiếp vào lò nung nóng.
Làm việc lạnh
1. Vật liệu gia công nguội phải ở trạng thái được ủ hoặc xử lý nhiệt bằng dung dịch. Tốc độ làm cứng của hợp kim 725 gần bằng thép không gỉ austenit nên có thể lựa chọn thiết bị xử lý tương tự.
2. Việc ủ trung gian phải được thực hiện trong quá trình gia công nguội.
3. Khi lượng gia công nguội lớn hơn 5%, phôi cần được xử lý bằng dung dịch.
4. Để giảm hao mòn vật liệu, khuôn phải được làm bằng thép công cụ hợp kim, cacbua hoặc thép đúc.
Quy trình hàn Inconel 725
Hợp kim có hiệu suất hàn tốt và có thể được kết nối bằng nhiều phương pháp khác nhau như hàn hồ quang, hàn hồ quang argon, hàn điện trở và hàn đồng. Các bộ phận kết cấu hàn lớn hoặc phức tạp nên được ủ ở nhiệt độ 870 độ trong 1 giờ sau khi hàn để loại bỏ ứng suất hàn.
Quy trình xử lý nhiệt Inconel 725 chi tiết
Quá trình xử lý nhiệt của các bộ phận phải được thực hiện theo hệ thống xử lý nhiệt của tiêu chuẩn vật liệu tương ứng. Việc ủ các bộ phận tấm và dải phải được thực hiện trong môi trường bảo vệ.
Phạm vi ứng dụng của Inconel 725: 1. Giếng nhiệt trong môi trường ăn mòn
2. Sản xuất monome vinyl clorua: chống khí clo, hydro clorua, ăn mòn oxy hóa và cacbon hóa
3. Quá trình oxy hóa uranium thành hexafluoride: chống ăn mòn hydro florua
4. Lĩnh vực sản xuất, sử dụng kim loại kiềm có tính ăn mòn, đặc biệt là môi trường sử dụng sunfua
5. Điều chế titan dioxide bằng phương pháp khí clo
6. Sản xuất clorua và florua hữu cơ hoặc vô cơ: khả năng chống ăn mòn clo và flo
7. Lò phản ứng hạt nhân
8. Nồi hấp và các bộ phận trong lò xử lý nhiệt, đặc biệt là trong môi trường cacbon hóa và thấm nitơ
9. Đối với các máy tái sinh xúc tác trong sản xuất hóa dầu, hợp kim 725 được khuyên dùng cho các ứng dụng trên 700 độ để có tuổi thọ dài hơn.
