Hợp kim nhiệt độ cao biến dạng dựa trên niken Inconel625 (N06625)
1. Cơ cấu tổ chức Inconel625
1.1 Nhiệt độ chuyển pha Inconel625
1.2 Đường cong biến đổi cấu trúc nhiệt độ thời gian Inconel625
1.3 Cấu trúc hợp kim Inconel625 Cấu trúc của hợp kim ở trạng thái dung dịch rắn là ma trận austenit và một lượng nhỏ các pha TiN, NbC, M6C. Sau khi lão hóa lâu dài ở 650 đến 900 độ, các pha kết tủa là ", δ, M23C6 và M6C. Dài hạn ở 650 ~ 700 độ
Sau khi lão hóa, "chủ yếu bị kết tủa, giúp cải thiện đáng kể nhiệt độ phòng và độ bền nhiệt độ cao của hợp kim, đồng thời độ dẻo giảm nhưng vẫn duy trì ở mức cao. Sau khi lão hóa ở 780 ~ 850 độ, pha δ chủ yếu kết tủa, và mặc dù Độ bền được cải thiện, độ dẻo của hợp kim giảm.Sau khi lão hóa ở 900 độ, chỉ có một lượng nhỏ pha kết tủa nên tính chất cơ học tương tự như ở trạng thái dung dịch rắn.Pha δ là một vảy cấu trúc trực giao Ni3Nb và tồn tại ở dạng cấu trúc Widmansite hình kim.
2. Hiệu suất và yêu cầu của quy trình Inconel625
2.1 Khả năng định dạng Inconel625 Hợp kim có khả năng định hình nóng và lạnh tốt. Nhiệt độ gia nhiệt để rèn phôi thép là 1120 độ, nhiệt độ rèn bắt đầu không thấp hơn 1030 độ và nhiệt độ dừng không thấp hơn 930 độ; trong quá trình rèn khuôn, biến dạng cuối cùng không được nhỏ hơn 15% đến 20%. Nhiệt độ gia nhiệt cán là 1120 ~ 1160 độ, nhiệt độ bắt đầu cán không nhỏ hơn 1050 độ, nhiệt độ dừng lăn không nhỏ hơn 930 độ, độ biến dạng của bán thành phẩm cán nguội mỏng là 25% ~ 30%, và độ biến dạng của thành phẩm không nhỏ hơn 30%. Nhiệt độ làm nguội của sản phẩm trung gian và thành phẩm là 1100 độ ± 10 độ [1,8].
2.2 Tính năng hàn của Inconel625 Hợp kim có tính năng hàn tốt. Nó có thể được sử dụng để hàn hồ quang argon với điện cực vonfram hoặc hợp kim này làm chất phụ gia trong môi trường bảo vệ. Kết nối hàn và hàn đường nối điện trở cũng có thể được sử dụng.
2.3 Quá trình xử lý nhiệt của các bộ phận Inconel625: giảm ứng suất: 900 độ; ủ: 930 ~ 1040 độ, 1h; xử lý giải pháp: 1090 ~ 1200 độ, làm mát không khí hoặc làm mát bằng nước. Khi hợp kim được vận hành ở nhiệt độ không cao hơn 650 độ, có thể sử dụng vật liệu cán nóng, cán nguội hoặc ủ theo yêu cầu. Khi nhiệt độ làm việc trên 650 độ, quy trình ủ có thể được sử dụng cho các bộ phận yêu cầu hiệu suất mỏi và độ bền kéo tốt hơn, đồng thời có thể sử dụng giải pháp xử lý cho các bộ phận yêu cầu đặc tính độ bền và độ rão tốt hơn.
2.4 Quy trình xử lý bề mặt Inconel625: Khi loại bỏ lớp oxit trên bề mặt hợp kim, trước tiên nó được rửa bằng kiềm, sau đó ngâm trong dung dịch nước axit nitric-axit hydrofluoric.
2.5 Hiệu suất cắt và mài Inconel625 Nên sử dụng dụng cụ cắt cacbua hoặc thép tốc độ cao. Dụng cụ cắt được sử dụng phải có góc nghiêng dương. Chất làm mát gốc nước được khuyên dùng để cắt tốc độ cao và chất làm mát đặc hơn được khuyên dùng để cắt tốc độ thấp.
