625 loại thép là gì?
Sự miêu tả
Hợp kim 625 là hợp kim niken-molybdenum được sử dụng rộng rãi cho sức mạnh cao, độ bền và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó. Hợp kim 625 có được sức mạnh của nó từ các tác động cứng của molybdenum và niobium trên ma trận nhiễm trùng niken của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển cho cường độ nhiệt độ cao, thành phần hợp kim cao của nó cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn chung đáng chú ý.
Các ngành công nghiệp và ứng dụng
Hợp kim 625 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm ô tô, biển, hàng không vũ trụ, dầu khí, chế biến hóa học và năng lượng hạt nhân. Các ứng dụng sử dụng cuối điển hình bao gồm trao đổi nhiệt, ống thổi, khớp mở rộng, hệ thống ống xả, ốc vít, phụ kiện kết nối nhanh và nhiều ứng dụng khác đòi hỏi sức mạnh và khả năng chống lại môi trường ăn mòn.
Kháng ăn mòn
Hợp kim 625 có khả năng chống oxy hóa và mở rộng ở nhiệt độ cao. Ở 1800 độ F, điện trở tỷ lệ trở thành một yếu tố quan trọng trong dịch vụ. Nó vượt trội so với nhiều hợp kim nhiệt độ cao khác trong điều kiện sưởi ấm và làm mát theo chu kỳ. Sự kết hợp của các yếu tố hợp kim trong hợp kim 625 cho phép nó chịu được một loạt các môi trường ăn mòn nghiêm trọng. Nó hầu như không bị ảnh hưởng bởi các môi trường nhẹ như nước tươi và nước biển, môi trường pH trung tính và môi trường kiềm. Hàm lượng crom của hợp kim mang lại cho nó khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. Hàm lượng molybden cao làm cho hợp kim 625 rất kháng với rỗ và ăn mòn kẽ hở.
Chế tạo và xử lý nhiệt
Hợp kim 625 có thể được hình thành bằng nhiều quy trình làm việc lạnh và nóng. Hợp kim 625 chống biến dạng ở nhiệt độ làm việc nóng, do đó tải trọng cao hơn được yêu cầu để tạo thành vật liệu. Hình thành nóng nên được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ F 1700 đến 2150 độ. Trong thời gian làm việc lạnh, vật liệu làm việc cứng nhanh hơn so với thép không gỉ austenitic thông thường. Hợp kim 625 có sẵn trong ba phương pháp điều trị nhiệt: 1) 2000/2200 độ F Giải pháp ủ và làm nguội không khí hoặc nhanh hơn; 2) 1600/1900 độ f ủ và không khí hoặc nhanh hơn; 3) 1100/1500 độ f giảm căng thẳng và làm giảm không khí. Vật liệu được ủ giải pháp (Lớp 2) thường được sử dụng trên 1500 độ F cho các ứng dụng trong đó điện trở creep là quan trọng. Vật liệu ủ mềm (độ 1) thường được sử dụng ở nhiệt độ thấp hơn và có sự kết hợp tốt nhất của các đặc tính kéo và gãy.
