Thanh tròn ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718)là một siêu hợp kim niken-sắt-crom cứng kết tủa được cung cấp theo thông số kỹ thuật ASTM này. Được tăng cường bởi các kết tủa gamma-prime và gamma-double-prime, nó duy trì độ bền kéo, độ rão và độ bền mỏi cao từ nhiệt độ đông lạnh lên đến khoảng 700 độ. Nó có khả năng hàn và gia công tốt, được rèn và gia công rộng rãi cho các bộ phận nóng của tuabin khí, hàng không vũ trụ và mỏ dầu.
Nếu bạn cần kích thước tùy chỉnh và thông số kỹ thuật của Inconel 718, vui lòng tham khảo ý kiến đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi.
Thông số kỹ thuật & tiêu chuẩn chính của thanh tròn Inconel 718
Tham chiếu lớp tương đương:
Bảng này liệt kê các cấp tham chiếu chéo chính-cho thanh tròn Inconel 718. ASTM B637 / ASME SB 637 quản lý phôi hợp kim niken rèn. UNS N07718 và W.Nr. 2.4668 là các mã định danh vật liệu phổ quát. AMS 5662 chỉ định điều kiện ủ, trong khi AMS 5663 đề cập đến vật liệu được làm cứng-kết tủa cho các thành phần phần nóng{13}}của ngành hàng không vũ trụ. Các loại này hỗ trợ thay thế trực tiếp ở trạng thái xử lý nhiệt phù hợp.
| Mục | Chi tiết |
|---|---|
| Đặc điểm kỹ thuật chính | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| Số UNS | N07718 |
| Số Werkstoff | 2.4668 |
| AMS 5662 | Điều kiện ủ |
| AMS 5663 | Lượng mưa cứng lại/tình trạng lão hóa |
Các mẫu sản phẩm có sẵn:
ASTM B637 chỉ định nhiều dạng rèn của Inconel 718. Bảng này phù hợp với phạm vi kích thước có sẵn bao gồm tấm & tấm, thanh tròn, ống, ống và dây. Mỗi dạng tuân theo các quy tắc thành phần hóa học thống nhất, trong khi giới hạn kích thước và tiêu chuẩn dung sai khác nhau tùy theo loại sản phẩm. Những hình dạng cổ phiếu này hỗ trợ gia công, tạo hình và chế tạo trực tiếp cho các dự án hàng không vũ trụ, dầu khí và sản xuất điện.
| Mẫu sản phẩm | Sự miêu tả |
|---|---|
| Tấm và Tấm | Sản phẩm cán phẳng, độ dày 0,016”–3,00”, chiều rộng 20”–48” |
| Thanh tròn | Mặt cắt ngang hình tròn đặc-, đường kính từ 1/4" đến 12" |
| Ống (Hàn & Liền mạch) | Ống liền mạch hoặc hàn, OD 1/16”–3”, tường 0,010”–0,250” |
| Đường ống | Ống tiêu chuẩn, 1/4" Sch 10 đến 16" Sch 80 |
| Dây điện | Dây đặc, đường kính từ 0,1 mm – 20 mm |
Thành phần hóa học thanh tròn Inconel 718 (%)
| C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | có | Mo | Fe | Al | Ti | Củ | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| tối đa 0,08 | tối đa 0,35 | tối đa 0,35 | tối đa 0,015 | tối đa 0,015 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | tối đa 1,0 | 2.8-3.3 | THĂNG BẰNG | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | tối đa 0,3 | tối đa 0,006 |
Tính chất cơ học của thanh tròn Inconel 718 (dung dịch + kết tủa cứng lại)
| Độ bền kéo Rm (Mpa) | Cường độ năng suất Rp0,2 (Mpa) | Độ giãn dài% trong 2 inch (50,8 mm) | Giảm diện tích (%) | Độ cứng (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 phút | 1034 phút | 6 phút | 8 phút | 331 phút |
Điều kiện giao hàng và xử lý nhiệt thanh tròn Inconel 718
Hệ thống xử lý nhiệt của thanh tròn Inconel 718 trực tiếp xác định các tính chất cơ học cuối cùng của nó. Người mua phải chỉ định điều kiện giao hàng dựa trên yêu cầu ứng dụng.
Hệ thống xử lý nhiệt tiêu chuẩn được chia thành ba loại:
| Loại điều trị | Thông số quy trình | Yêu cầu áp dụng |
|---|---|---|
| Loại I (Giải pháp nhiệt độ-cao) | 1010~1065 độ ±10 độ, giữ 1h, làm mát dầu/không khí/nước + 720 độ ±5 độ, 8h, làm mát lò ở 50 độ/h đến 620 độ ±5 độ, 8h, làm mát bằng không khí | Kiểm soát kích thước hạt, độ dẻo cao hơn |
| Loại II (Xử lý nhiệt tiêu chuẩn) | 950~980 độ ±10 độ, giữ 1h, làm mát dầu/không khí/nước + 720 độ ±5 độ, 8h, làm mát lò ở 50 độ/h đến 620 độ ±5 độ, 8h, làm mát bằng không khí | Tiêu chuẩn lão hóa kép, độ bền và độ dẻo cân bằng |
| Loại III (Lão hóa trực tiếp) | 720 độ ±5 độ, 8h, làm nguội lò ở 50 độ/h đến 620 độ ±5 độ, 8h, làm mát bằng không khí | Lão hóa trực tiếp, tăng cường sức mạnh tối đa |
Mục đích của việc xử lý dung dịch là hòa tan hoàn toàn các pha kết tủa trong hạt để thu được cấu trúc vi mô austenit đồng nhất và ổn định, tạo nền tảng cấu trúc cho quá trình tăng cường lão hóa tiếp theo. Pha ″ hòa tan hoàn toàn ở 950 độ và pha δ hòa tan hoàn toàn ở 1020 độ
Điều kiện giao hàng và tiêu chuẩn tương ứng:
| Điều kiện giao hàng | Tiêu chuẩn quản trị | Tính chất cơ học điển hình (Nhiệt độ phòng) | Kịch bản áp dụng |
|---|---|---|---|
| Dung dịch ủ (mềm) | AMS 5662 / ASTM B637 | Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 965 MPa, Năng suất Lớn hơn hoặc bằng 550 MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 30% | Các thành phần yêu cầu rèn, tạo hình nguội hoặc xử lý nhiệt tiếp theo |
| Dung dịch ủ + ủ gấp đôi | AMS 5663 / ASTM B637 | Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 1240 MPa, Năng suất Lớn hơn hoặc bằng 1030 MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 12% | Các thành phần có độ bền cao cuối cùng-được sử dụng trực tiếp |
| ủ dung dịch nhiệt độ cao- | AMS 5664 | Theo yêu cầu đặc điểm kỹ thuật của dự án | Các ứng dụng yêu cầu dịch vụ ở nhiệt độ cao hơn |
Lưu ý mua hàng:Luôn ghép tên loại với thông số kỹ thuật quản lý và điều kiện phân phối, ví dụ: "UNS N07718 trên AMS 5663, dung dịch được xử lý và kết tủa lâu đời". Việc rèn tương tự được đưa ra khỏi nhà máy ở cường độ chứng minh khoảng 550 MPa hoặc khoảng 1.034 MPa tùy thuộc vào việc nó đã cũ hay chưa. - đây là nguồn tranh chấp phổ biến nhất đối với các đơn đặt hàng Hợp kim 718. MTC (chứng chỉ kiểm tra vật liệu) và báo cáo kiểm tra xác định sự chấp nhận cuối cùng.
Nhận hướng dẫn lựa chọn vật liệu UNS N07718 chuyên nghiệp dành cho thiết bị có nhiệt độ cao và ăn mòn.
Phạm vi nhiệt độ Inconel 718
Inconel 718 là một trong số ít siêu hợp kim gốc niken-có thể duy trì hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ cực rộng.
| Thông số nhiệt độ | Giá trị cụ thể | Sự miêu tả |
|---|---|---|
| Phạm vi nhiệt độ hoạt động lâu dài | -253 độ ~ 700 độ | Tính chất cơ học toàn diện tuyệt vời trong phạm vi này |
| Giới hạn trên của nhiệt độ sử dụng ngắn hạn- | Lên đến 800 độ | Thời gian sử dụng ngắn-có thể đạt tới 800 độ |
| Nhiệt độ chống oxy hóa tối đa | 980 độ (1800 độ F) | Khả năng chống oxy hóa tuyệt vời được duy trì ở nhiệt độ này |
| phạm vi nóng chảy | 1260 độ ~ 1336 độ | Khoảng thời gian nóng chảy |
| Giới hạn đông lạnh | -423 độ F (-253 độ ) | Duy trì tính chất hóa học ổn định và độ dẻo dai ở nhiệt độ đông lạnh |
Dữ liệu hiệu suất chính theo nhiệt độ:
| Điều kiện nhiệt độ | Độ bền kéo | Sức mạnh năng suất | Sự miêu tả |
|---|---|---|---|
| Nhiệt độ phòng (20 độ) | Lớn hơn hoặc bằng 1270 MPa | Lớn hơn hoặc bằng 1030 MPa | Tình trạng đôi{0}}tiêu chuẩn |
| dịch vụ nhiệt độ-cao 650 độ | Lớn hơn hoặc bằng 1000 MPa | Lớn hơn hoặc bằng 860 MPa | Duy trì độ bền cao, chống leo, chống mỏi |
| -253 độ đông lạnh | Duy trì độ dẻo dai và sức mạnh tốt | - | Thích hợp cho xe tăng đông lạnh, động cơ tên lửa, v.v. |
Độ bền chảy của hợp kim đứng đầu trong số tất cả các siêu hợp kim làm từ niken{0}}được rèn dưới 650 độ . Pha tăng cường ″ (Ni₃Nb) của nó có nhiệt độ ổn định tối đa là 650 độ; vượt quá nhiệt độ này gây ra sự thô ráp và suy giảm sức mạnh. Hợp kim vẫn giữ được độ bền kéo cao, độ bền mỏi, độ bền rão và độ bền đứt ở 700 độ, nhưng không nên sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 650 độ.
Các kịch bản ứng dụng điển hình của thanh tròn Inconel 718
Lợi thế cạnh tranh
Công ty đã tiến hành phân tích lợi thế cạnh tranh để xác định điểm mạnh và điểm yếu của mình so với các đối thủ.
Hàng không vũ trụ
Đĩa tuabin, cánh máy nén, vỏ, trục, ốc vít, bộ phận đàn hồi, ống dẫn khí, vòng đệm và buồng đốt - đều là các bộ phận quay và tĩnh của động cơ máy bay và động cơ tên lửa. Hợp kim này được phát triển vào năm 1959 bởi Phòng Huntington của Công ty Niken Quốc tế và trở thành vật liệu động cơ máy bay-chính vào những năm 1960.
01
Tua bin khí & phát điện
Đĩa, vòng đệm, bộ phận đốt của tuabin khí trên đất-; bộ phận bên trong lò phản ứng hạt nhân, bộ trao đổi nhiệt, bộ phận tạo hơi nước. Hợp kim này có khả năng chống bức xạ, chống oxy hóa và phù hợp với các phần tử đàn hồi và lưới điện trong ngành công nghiệp hạt nhân.
02
Dầu khí / Hóa dầu
Dụng cụ khoan lỗ, các bộ phận đầu giếng, các bộ phận có khả năng chống ăn mòn-axit (H₂S) cao-; hợp kim tuân thủ các tiêu chuẩn NACE MR0175 và API 6A718 cho các ứng dụng dịch vụ chua. Các ứng dụng điển hình bao gồm máy đóng gói, van-nhiệt độ/áp suất-cao, trục bơm và các bộ phận đầu giếng.
03
Kỹ thuật đông lạnh
Bể chứa đông lạnh (vận chuyển LNG), thiết bị đông lạnh. Hợp kim duy trì độ bền và độ bền va đập tốt ở -253 độ, khiến nó trở nên đáng tin cậy khi sử dụng ở nhiệt độ cực thấp.
04
Máy ô tô & công nghiệp
Rô-to tăng áp, bộ phận xả, bộ phận cố định nhiệt độ-cao; khuôn làm việc-nóng, thiết bị cố định nhiệt độ-cao, các bộ phận cấu trúc của thiết bị chân không.
05
Bảng thông số kích thước Inconel 718
Thanh tròn Inconel 718 thường có sẵn với nhiều thông số kỹ thuật:
| Mẫu sản phẩm | Phạm vi kích thước cung cấp | Tình trạng bề mặt | Điều kiện giao hàng |
|---|---|---|---|
| Thanh tròn rèn | Đường kính φ6mm ~ φ400mm | Bề mặt rèn màu đen | Giải pháp ủ / Giải pháp ủ + lão hóa |
| Thanh tròn sáng được vẽ lạnh- | Đường kính φ6mm ~ φ100mm (điển hình) | Mặt đất / sáng | Giải pháp ủ / Giải pháp ủ + lão hóa |
| Thanh tròn màu đen cán nóng- | Đường kính φ50mm ~ φ250mm (điển hình) | Đen | Dung dịch được ủ |
| Thanh tròn tiện (gia công) | Đường kính φ20mm ~ φ350mm | Trở nên sáng sủa | Giải pháp ủ / lão hóa |
Bảng thông số quy trình rèn thanh tròn Inconel 718
| Thông số quy trình | Giá trị đề xuất | Sự miêu tả |
|---|---|---|
| Nhiệt độ gia nhiệt phôi (rèn) | Nhỏ hơn hoặc bằng 1120 độ | Vượt quá nhiệt độ này sẽ làm hạt bị cứng lại |
| Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng thích hợp | 1120 độ ~ 900 độ | Độ dẻo tốt trong phạm vi này |
| Kết thúc nhiệt độ rèn | 930 độ ~ 950 độ | Quá cao hoặc quá thấp ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô và tính chất |
| Nhiệt độ làm việc cuối cùng ở mức biến dạng 20% | Lớn hơn hoặc bằng 960 độ | Đảm bảo độ dẻo trong quá trình chế biến |
| Phương pháp làm mát | Làm nguội bằng nước hoặc làm mát nhanh khác | Cần ủ kịp thời sau khi gia công nóng để đạt hiệu suất tối ưu |
Yêu cầu quá trình rèn:
| Bước xử lý | Yêu cầu cụ thể |
|---|---|
| Môi trường sưởi ấm | Môi trường lò phải trung tính hoặc có tính kiềm yếu; tránh sự dao động giữa điều kiện oxy hóa và khử; hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu phải thấp |
| Độ sạch bề mặt | Loại bỏ dầu, sơn, vết phấn và các chất gây ô nhiễm khác trước khi đun nóng; lưu huỳnh, phốt pho, chì và các kim loại có điểm nóng chảy-thấp{1}}thấp khác gây ra hiện tượng giòn |
| Tiền xử lý đồng nhất | 1160 độ, 20-30h + 1180~1190 độ, 110-130h, để loại bỏ sự phân tách niobi và phá vỡ pha δ của mạng |
| Sau quá trình điều trị-nóng- | Ủ kịp thời bằng cách làm nguội bằng nước hoặc phương pháp làm mát nhanh khác |
Trình tự quy trình được đề xuất:
- Làm tan chảy thông qua VIM (nấu chảy cảm ứng chân không) + ESR (nấu chảy lại bằng điện) hoặc VIM + VAR (nấu chảy lại hồ quang chân không) để có độ sạch cao.
- Quá trình đồng nhất đồng nhất đảm bảo hòa tan hoàn toàn pha L trong phôi, loại bỏ sự phân tách niobi.
- Làm nóng sự cố không quá 1120 độ; kiểm soát lượng biến dạng và nhiệt độ rèn hoàn thiện trong quá trình rèn.
- Xử lý giải pháp kịp thời sau khi gia công nóng, chuẩn bị cho quá trình tăng cường lão hóa tiếp theo
Đặc điểm chính của thanh tròn rèn Inconel 718
1. Cơ chế làm cứng kết tủa cường độ cao-
Được tăng cường chủ yếu bằng pha ″-Ni₃Nb, được bổ sung bởi pha ′-Ni₃(Al,Ti). Sau khi xử lý lão hóa kép tiêu chuẩn (ủ dung dịch + lão hóa hai-ở 720 độ /620 độ ), độ bền kéo ở nhiệt độ phòng-đạt 1.240–1.515 MPa và cường độ chảy đạt 1.030–1.240 MPa. Ở 650 độ, độ bền kéo vẫn lớn hơn hoặc bằng 1.000 MPa. Độ bền năng suất tăng hơn 30% sau khi xử lý lão hóa so với điều kiện ủ - nhiều hơn gấp đôi so với Inconel 625. Độ bền năng suất của nó đứng đầu trong số các siêu hợp kim rèn dưới 650 độ.
2. Khả năng thích ứng nhiệt độ-rộng
Phạm vi sử dụng dài hạn: -253 độ đến 700 độ (704 độ theo thông số kỹ thuật AMS), với thời gian sử dụng ngắn hạn lên tới 800 độ. Ở -253 độ (nhiệt độ hydro lỏng), hợp kim duy trì các đặc tính hóa học ổn định và độ bền va đập. Khả năng chống oxy hóa được duy trì lên tới 980–1.000 độ. Phạm vi nóng chảy: 1.260–1.336 độ. Mật độ: 8,19–8,20 g/cm³.
3. Chống ăn mòn
Chống lại sự ăn mòn do ứng suất, nứt và rỗ trong cả môi trường có nhiệt độ- cao và-thấp, bao gồm ion clorua- và H₂S-có chứa môi trường khí chua. Tuân thủ các tiêu chuẩn NACE MR0175 (Cấp IV) và API 6A718 cho dịch vụ chua. Hàm lượng crom (17–21%) tạo thành thang oxit Cr₂O₃ bảo vệ giúp bảo vệ kim loại cơ bản khỏi quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao. Hoạt động đáng tin cậy trong nước mặn, axit có nồng độ{12}trung bình và kiềm.
4. Khả năng hàn
Có thể hàn bằng TIG (GTAW), MIG (GMAW), chùm tia điện tử, hàn đường may và hàn điểm. Việc bổ sung niobi cho phép phản ứng lão hóa chậm giúp ngăn ngừa nứt sau{1}}mối hàn trong quá trình chế tạo. Hợp kim có thể được hàn ở điều kiện lão hóa hoàn toàn mà không làm mất tác dụng tăng cường và các khu vực hàn đạt được độ bền cao sau khi xử lý lão hóa. Không xảy ra hiện tượng nứt hoặc mẫn cảm giữa các hạt trong quá trình hàn.
5. Khả năng làm việc và khả năng định dạng
Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng: 950–1.150 độ (rèn hoặc cán), với phạm vi khuyến nghị là 1.120–900 độ để có độ dẻo tối ưu. Tốc độ làm cứng-của sản phẩm cao hơn thép không gỉ austenit, cần ủ trung gian trong quá trình gia công nguội. Giải pháp-ủ 718 có khả năng gia công tốt; trạng thái có độ cứng cao{11}}cao (36–44 HRC) yêu cầu dụng cụ bằng cacbua hoặc gốm được phủ với tốc độ cắt được kiểm soát và thiết bị cứng.
6. Tính ổn định lâu dài của cấu trúc vi mô
Duy trì-sự ổn định lâu dài về cấu trúc dưới 650 độ , nhiệt độ ổn định tối đa của giai đoạn tăng cường . Cấu trúc vi mô đặc biệt nhạy cảm với các quy trình gia công nóng, đòi hỏi phải kiểm soát chính xác hành vi hòa tan và kết tủa pha để ngăn ngừa hiện tượng nứt do xử lý nhiệt.
Tại sao chọn Gnee làm nhà cung cấp hợp kim dựa trên niken-của bạn?
✅ Từ năm 2008, chúng tôi đã xuất khẩu vật liệu hợp kim cho khách hàng trên khắp Châu Á, Châu Âu và các khu vực khác trên toàn cầu.
✅ Đạt tiêu chuẩn với chứng nhận của bên thứ ba- ISO, SGS và BV.
✅ Dịch vụ kiểm tra hoàn chỉnh: PMI, UT, kiểm tra dòng điện xoáy và các kiểm tra chất lượng khác.
✅ Kho cung cấp ống, tấm & thanh Inconel, Hastelloy, Incoloy và Monel trên toàn cầu.
✅ Gia công theo yêu cầu: cắt, đánh bóng, gia công CNC và đóng gói theo yêu cầu.
✅ Hàng có sẵn sẽ được vận chuyển trong 7–15 ngày làm việc; đơn đặt hàng tùy chỉnh từ 15–25 ngày làm việc, với lịch trình MRO ưu tiên.
📦 Đóng gói và vận chuyển
Các sản phẩm hợp kim dựa trên niken-của chúng tôi sử dụng bao bì chống ăn mòn-công nghiệp cho lô hàng ra nước ngoài:
- Pallet gỗ hoặc thùng xuất khẩu đặc đã được xử lý nhiệt-
- Lớp bọc nhiều-chống ẩm-chống gỉ-
- Nhãn được đánh dấu bằng số nhiệt, loại vật liệu, tiêu chuẩn và kích thước
- Tùy chọn giao hàng toàn cầu: vận tải đường biển, vận tải hàng không và chuyển phát nhanh
Hàng tồn kho UNS N07718 ổn định cho nhu cầu dự án khẩn cấp.
Câu hỏi thường gặp:
Tiêu chuẩn ASTM cho Inconel 718 là gì?
Tiêu chuẩn ASTM chính cho Inconel 718 (UNS N07718) phụ thuộc vào dạng sản phẩm, vớiASTM B637là đặc điểm kỹ thuật phổ biến nhất cho thanh, thanh, vật rèn và vật rèn.
Inconel 718 có phải là thép không gỉ không?
Không, Inconel 718không phải là thép không gỉ.
718 Inconel có mạnh hơn titan không?
Có, Inconel 718 nhìn chung mạnh hơn các hợp kim titan thông thường (như Lớp 5 / Ti-6Al-4V) về mặtđộ bền cơ học tuyệt đối, nhưng titan mang lại lợi ích tốt hơntỷ lệ sức mạnh-trên-trọng lượng.
Niken 718 có giống Inconel 718 không?
Có, Niken 718 và Inconel 718 là những siêu hợp kim gốc niken-hiệu suất cao như nhau.
Inconel có thể hàn được với thép không gỉ không?
Đúng, Inconel có thể được hàn thành công với thép không gỉ, nhưng đó là mối hàn kim loại khác và đòi hỏi các kỹ thuật và vật liệu độn cụ thể.
