Sự khác biệt giữa Hợp kim 825 và Incoloy 825 là gì?
Incoloy 825 (Niken 825) Dải, cuộn, giấy bạc, dây, AMS 5542, ASTM B424
Ứng dụng
Thành phần xử lý hóa học
Kiểm soát ô nhiễm
Phục hồi dầu và khí đốt
Các thành phần bể ngâm
Xử lý nhiên liệu hạt nhân
Mô tả của Incoloy 825
Hai hợp kim niken quan trọng nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí là Inconel 625 và Incoloy 825. Incoloy 825 là một austenitic niken-chromium-molybden-coper Sự cân bằng của các yếu tố hợp kim này mang lại cho hợp kim này khả năng kháng tuyệt vời đối với vết nứt ăn mòn căng thẳng clorua cũng như kẽ hở và ăn mòn chung. Hàm lượng niken cao, cùng với hàm lượng molypden và đồng cao trong hợp kim niken này cung cấp khả năng chống ăn mòn được cải thiện đáng kể trong môi trường ăn mòn, như giảm môi trường, so với thép không gỉ. Việc bổ sung titan vào hợp kim này cũng giúp ổn định hợp kim chống ăn mòn giữa các hạt. Rạn nứt ăn mòn clorua là sự ăn mòn giữa các hạt cục bộ xảy ra khi vật liệu chịu độ bền kéo, nhiệt độ cao và môi trường chứa các ion oxy và clorua, như nước biển.
Là một hợp kim niken austenit, vật liệu có độ dẻo trên phạm vi nhiệt độ rộng từ đông lạnh đến trên 1000 độ F (538 độ). Khả năng gia công của hợp kim niken là điển hình, và vật liệu có thể dễ dàng hình thành và có thể hàn bằng nhiều kỹ thuật.
Thành phần hóa học Các giá trị điển hình
Niken: 38. 00 - 46. 00
Chromium: 19. 50 - 23. 50
Sắt: 22. 00 phút
Titanium: 0. 06 - 1. 2
Molybdenum: 2. 50 - 3. 50
Đồng: 1. 50-3. 00
Carbon: 0. 05 Max
Mangan: 1. 0 Max
Lưu huỳnh: 0. 03 Max
Silicon: 0. 5 Max
Nhôm: 0. 2 Max
Tính chất vật lý
Mật độ: 0. 294 lbs/in3, 8.14 g/cm3
Nhiệt cụ thể, ({{0}} độ f), btu/lb • độ f, (0 - 100 độ C), j/kg • độ C: 0.105 (440)
Hệ số trung bình mở rộng nhiệt: IN/INL Cấp độ F (mm/ml độ C):
70 - 212 độ f (20 - 100 độ C): 7.7 x 10-5 (13.9)
Độ dẫn nhiệt: BTU/H-FT- Cấp độ F (w/m- độ K) 70 độ F (21 độ C): 6.4 (11.1)
Mô đun đàn hồi: KSI (MPA)
28,4 x 103 (196 x 103) độ bền kéo
Tính thấm ở 70 độ f (21 độ C) H=200 oersted:
Ủ: 1,005
Điểm nóng chảy: 2500 - 2550 độ f (1370 - 1400 độ C)
Hình thức
Xôn xao
Dải
Lá
Băng
Dây điện
Đùn
Tròn
Phẳng
Quảng trường
Tính chất cơ học 825 ở nhiệt độ phòng
Ủ các giá trị điển hình
Độ bền kéo cuối cùng: 85 ksi phút (586 MPa min) Sức mạnh năng suất: (0. Độ lệch 2%)
Xử lý bề mặt
#1 - Cuộn nóng được ủ và hạ xuống. Có sẵn trong dải, giấy bạc và ruy băng. Đối với các ứng dụng không cần phải có bề mặt trang trí mịn.
#2D - Bề mặt xỉn màu được sản xuất bằng cách lăn lạnh, ủ và hạ thấp. Được sử dụng cho các bộ phận được vẽ sâu và các bộ phận trong đó chất bôi trơn cần được giữ lại trong quá trình hình thành. #2B - Bề mặt mịn được sản xuất bởi cuộn lạnh, ủ và hạ thấp. Một đường chuyền lạnh nhẹ với các cuộn được đánh bóng sau khi ủ cho bề mặt sáng hơn 2D.
#Ba- lạnh ủ lạnh và sáng ủ
#CBA- Bề mặt mờ lạnh cuộn lạnh tươi sáng và ủ sáng
#2 - cuộn lạnh
#2ba- bề mặt mịn được sản xuất bởi cuộn lạnh và ủ sáng. Một đường chuyền ánh sáng với các cuộn được đánh bóng cao tạo ra một bề mặt bóng. Bề mặt 2BA có thể được sử dụng cho các ứng dụng hình thành ánh sáng trong đó bề mặt bóng được yêu cầu cho phần hình thành. Đánh bóng - Các bề mặt grit khác nhau cho các yêu cầu bề mặt được đánh bóng cụ thể.
